¿Qué tipo de ruedas de molienda se requieren para el mecanizado de engranajes endurecidos de alta precisión?

En muchas industrias diferentes, la transmisión de engranajes es una forma común de transmitir energía. Los engranajes de superficie de dientes suaves se han eliminado gradualmente a favor de los engranajes de superficie dental duro que se han carburado y endurecido como resultado de los avances en la tecnología de procesamiento. Aumenta el contacto y la resistencia a la flexión de los dientes, así como a la transmisión de par en un volumen más pequeño. Haga clic aquí para Ruedas de molienda y pulido.

¿Cómo funcionan los engranajes endurecidos?

El término 'engranajes de dientes duros ' describe engranajes que son más difíciles que HRC40. El enfriamiento o la carburación y el enfriamiento generalmente requieren tratamiento térmico. La pieza de trabajo se deformará después del tratamiento térmico, y la precisión de su procesamiento de precalentamiento generalmente se reducirá en 1-2 grados. Como resultado, después de la calefacción, se requiere terminar. Para tales engranajes endurecidos de alta precisión, el método de procesamiento más común es encasillarse primero, luego carburar y enfriar, y finalmente moler la superficie del diente. Toda la superficie del diente puede recibir la misma estructura y capa carburizada como resultado de este proceso. Profundidad, la dureza final de la superficie del diente puede alcanzar HRC58-HRC62, y la superficie del diente puede tener una alta precisión geométrica y acabado superficial.

Las placas integrales se utilizan para procesar piezas de trabajo de módulos más pequeñas, y el material generalmente está recubierto de acero de alta velocidad o metalurgia en polvo. Generalmente está diseñado como una placa de inserción debido al gran tamaño del cuerpo de la placa y al alto costo del equipo con un gran módulo. Dichos pasatiempos deben verificar el desgaste de cada cuchilla regularmente y reemplazar cualquier cuchilla desgastada o astillada. Drop: los cortadores de fresado de engranajes se usan comúnmente para procesar engranajes de módulo extra grandes (generalmente m> 22).

La molienda de engranajes es el método más efectivo y confiable para lograr una alta precisión de la superficie del diente, así como la eliminación de la asignación de intervalos y su deformación. El engranaje se corregirá en cierta medida en la forma del diente involte estándar y la dirección del diente para que la fuerza y el malhechado del engranaje sean más razonables bajo carga. A través de los parámetros preestablecidos, la máquina de molienda CNC engranado muele la forma del diente con la precisión geométrica requerida. El requisito de rugosidad final se puede cumplir seleccionando la rueda de molienda apropiada y los parámetros de aderezo. El estándar de la industria es RA0.8, pero hay algunas aplicaciones especiales, como las cajas de cambios de energía eólica, que requieren RA0.6 o incluso más. Sus métodos de procesamiento se dividen en dos categorías: desarrollar molienda y formación de molienda.

Método de molienda inventado

El procesamiento del método de generación es similar al principio aposurador. Debido a que la rueda de molienda se combina continuamente con el diente a moldear durante el proceso de molienda, se desarrolla la forma involuntaria del diente, y no hay interrupción en el proceso de molienda, su eficiencia de procesamiento es muy alta. Debido al tamaño de la rueda de molienda, la generación de molienda es más adecuada para procesar engranajes de módulo más pequeños (generalmente M = 12).

Durante el proceso de molienda, se puede utilizar una rueda de molienda de alúmina, y debe procesarse mediante la longitud de la vida del desgaste establecida y el método de desplazamiento en serie. La placa se cambia paso a paso durante el proceso de cambio de hojas para lograr la más alta eficiencia de eliminación de materiales; Durante el proceso de molienda fina, la placa se desplaza en la misma posición, mientras que la rueda de molienda está molida para mantener la estabilidad de la calidad de la superficie del diente. Las ruedas de molienda de gusano CBN de alta precisión son otra opción para la producción en masa de una sola variedad de engranajes. Estas ruedas pueden aumentar significativamente la eficiencia de la molienda, pero son relativamente caras.

Método de molienda de forma

La rueda de molienda se corta para que coincida con la forma del diente de la rueda del diamante, y cada diente está molido. Este proceso de fabricación es bastante adaptable. Solo la rueda de molienda debe cortarse a la forma adecuada cuando se cambia el modelo de engranaje. Los ejes de CNC preestablecidos manejan todo el proceso de aderezo y mecanizado.