Wat voor soort slijpende wielen zijn vereist voor het bewerken van verharde versnellings met een zeer nauwkeurige?

In veel verschillende industrieën is versnellingsoverdracht een veel voorkomende manier om vermogen over te dragen. Soft tandoppervlakversnellingen zijn geleidelijk afgebouwd ten gunste van de tandwieloppervlak van de harde tand die zijn carburated en gehard als gevolg van vooruitgang in verwerkingstechnologie. Het verhoogt het contact- en buigsterkte van de tanden en koppeltransmissie in een kleiner volume. Klik hier voor Slijpen en polijstenwielen.

Hoe werken geharde versnellingen?

De term 'Hardtanded Gears ' beschrijft versnellingen die moeilijker zijn dan HRC40. Blussen of carburiseren en blussen vereist meestal warmtebehandeling. Het werkstuk zal worden vervormd na warmtebehandeling en de precisie van de voorverwarmingsverwerking zal meestal met 1-2 graden worden verminderd. Als gevolg hiervan is afwerking nodig na het verwarmen. Voor zulke zeer nauwkeurige verharde tandwielen is de meest voorkomende verwerkingsmethode eerst te hosten, vervolgens te carburiseren en te blussen en uiteindelijk het tandoppervlak te malen. Het gehele tandoppervlak kan dezelfde structuur en carburated laag krijgen als gevolg van dit proces. Diepte, de uiteindelijke hardheid van het tandoppervlak kan HRC58-HRC62 bereiken en het tandoppervlak kan een hoge geometrische nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking hebben.

Integrale kookplaatsen worden gebruikt om kleinere moduluswerkstukken te verwerken, en het materiaal is meestal gecoat met snel stalen of poedermetallurgie. Het is over het algemeen ontworpen als een insert -kookplaat vanwege de grote omvang van de kookplaat en de hoge kosten van uitrusting met een grote modulus. Dergelijke kookplaatsen moeten de slijtage van elk mes regelmatig controleren en eventuele versleten of afgebroken messen vervangen. Drop: versnellingsfrezen worden vaak gebruikt voor het verwerken van extra grote moduluswielen (in het algemeen m> 22).

Het slijpen van versnelling is de meest effectieve en betrouwbare methode voor het bereiken van een hoge precisie van het tandoppervlak, evenals het slijpen van de hobbing -vergoeding en de vervorming ervan. De versnelling zal tot op zekere hoogte worden gecorrigeerd op de standaard ingewikkelde tandvorm en tandrichting om de kracht en het ineenstappen van de versnelling redelijker te maken onder belasting. Door middel van preset -parameters maalt de CNC -versnellingsmachine de tandvorm tot de vereiste geometrische nauwkeurigheid. Aan de uiteindelijke ruwheidseis kan worden voldaan door het juiste slijpwiel en de aansluitingsparameters te selecteren. De industriestandaard is RA0.8, maar er zijn enkele speciale applicaties, zoals windenergie, die RA0.6 of zelfs hoger vereisen. De verwerkingsmethoden zijn onderverdeeld in twee categorieën: het ontwikkelen van slijpen en het vormen van slijpen.

Methode om uitgevonden te slijpen

De verwerking van de generatiemethode is vergelijkbaar met het hobbingprincipe. Omdat het slijpwiel continu aansluit met de tand om te worden gemalen tijdens het slijproces, wordt de ingewikkelde vorm van de tand ontwikkeld en is er geen onderbreking in het slijpproces, de verwerkingsefficiëntie is zeer hoog. Vanwege de grootte van het slijpwiel is het genereren van slijpen het meest geschikt voor het verwerken van kleinere moduluswielen (in het algemeen M = 12).

Tijdens het slijpproces kan een aluminiumoxide -slijprad worden gebruikt en moet het worden verwerkt met de levensduur van de set Wear Life en Serial HOB -verschuivende methode. De kookplaat wordt stap voor stap verschoven tijdens het kookplaatverschuivingsproces om de hoogste materiaalverwijderingsefficiëntie te bereiken; Tijdens het fijne slijpproces wordt de kookplaat op dezelfde positie verschoven, terwijl het slijpwiel wordt gemalen om de stabiliteit van de tandoppervlakte -kwaliteit te behouden. Hoge nauwkeurige CBN Worm-slijpende wielen zijn een andere optie voor de massaproductie van een enkele verscheidenheid aan versnellingen. Deze wielen kunnen de slijpefficiëntie aanzienlijk verhogen, maar zijn relatief duur.

Methode van vorm slijpen

Het slijpwiel wordt gesneden om overeen te komen met de tandvorm van het diamantwiel en elke tand is gemalen. Dit productieproces is redelijk aanpasbaar. Alleen het slijpwiel moet in de juiste vorm worden gesneden wanneer het tandwielmodel wordt gewijzigd. Preset CNC -assen beheren het gehele aansluit- en bewerkingsproces.