Que tipo de rodas de moagem são necessárias para usinagem de engrenagem endurecida de alta precisão?

Em muitas indústrias diferentes, a transmissão de engrenagens é uma maneira comum de transmitir energia. As engrenagens da superfície do dente macias foram gradualmente eliminadas em favor de engrenagens de superfície de dente duras que foram carburadas e endurecidas como resultado de avanços na tecnologia de processamento. Aumenta o contato e a força de flexão dos dentes, bem como a transmissão de torque em um volume menor. Clique aqui para Rodas de moagem e polimento.

Como as engrenagens endurecidas funcionam?

O termo 'engrenagens de dentes rígidos ' descreve engrenagens que são mais difíceis que o HRC40. Temonimização ou carburismo e extinção geralmente requerem tratamento térmico. A peça de trabalho será deformada após o tratamento térmico, e a precisão de seu processamento de pré-aquecimento será normalmente reduzida em 1-2 graus. Como resultado, após o aquecimento, é necessário acabamento. Para tais engrenagens endurecidas de alta precisão, o método de processamento mais comum é abater primeiro, depois carburar e apagar e, finalmente, moer a superfície do dente. Toda a superfície dentária pode receber a mesma estrutura e camada carburada como resultado desse processo. Profundidade, a dureza final da superfície do dente pode atingir o HRC58-HRC62 e a superfície do dente pode ter alta precisão geométrica e acabamento da superfície.

As placas integrais são usadas para processar peças de trabalho de módulo menores, e o material é tipicamente revestido com aço de alta velocidade ou metalurgia em pó. Geralmente, é projetado como um bobo de inserção devido ao grande tamanho do corpo do HOB e ao alto custo da marcha com um grande módulo. Tais fontes devem verificar o desgaste de cada lâmina regularmente e substituir todas as lâminas desgastadas ou lascadas. Drop: os cortadores de moagem de engrenagens são comumente usados para processar engrenagens de módulo extra grandes (geralmente M> 22).

A moagem da engrenagem é o método mais eficaz e confiável para alcançar a alta precisão da superfície do dente, além de moer o subsídio de hobbing e sua deformação. A engrenagem será corrigida até certo ponto na forma padrão de formato involuto e do dente para tornar a força e a malha da engrenagem mais razoável sob carga. Através de parâmetros predefinidos, a máquina de moagem de engrenagem CNC moe a forma do dente para a precisão geométrica necessária. O requisito de rugosidade final pode ser atendido selecionando os parâmetros de roda e curativo apropriados. O padrão da indústria é RA0.8, mas existem algumas aplicações especiais, como caixas de câmbio de energia eólica, que requerem RA0.6 ou até mais alto. Seus métodos de processamento são divididos em duas categorias: desenvolvendo moagem e formação de moagem.

Método de moagem inventada

O processamento do método de geração é semelhante ao princípio de hobbing. Como a roda de moagem se une continuamente com o dente para ser moído durante o processo de moagem, a forma involuta do dente é desenvolvida e não há interrupção no processo de moagem, sua eficiência de processamento é muito alta. Devido ao tamanho da roda de moagem, a geração de moagem é mais adequada para o processamento de engrenagens de módulo menores (geralmente M = 12).

Durante o processo de moagem, uma roda de moagem de alumina pode ser usada e deve ser processada pelo conjunto de comprimento de vida útil do desgaste e o método de mudança de hob em série. O HOB é deslocado passo a passo durante o processo de mudança de HOB para obter a maior eficiência de remoção de material; Durante o processo de moagem fina, o HOB é deslocado na mesma posição, enquanto a roda de moagem é moída para manter a estabilidade da qualidade da superfície do dente. As rodas de moagem de minhocas CBN de alta precisão são outra opção para a produção em massa de uma única variedade de engrenagens. Essas rodas podem aumentar significativamente a eficiência da trituração, mas são relativamente caras.

Método de moagem de forma

A roda de moagem é cortada para combinar com a forma do dente da roda de diamante e cada dente é moído. Este processo de fabricação é bastante adaptável. Somente a roda de moagem precisa ser cortada na forma correta quando o modelo de engrenagem é alterado. Os eixos CNC predefinidos gerenciam todo o processo de curativo e usinagem.