Стеклянный механизм шлифования

Первым шагом в процессе шлифования стекла является относительное движение диска и стекла, за которым следуют свободный абразив под нагрузкой на поверхности стеклянных царапин и снятия механического действия.

Микро-трещины появляются на стекле одновременно. Вода, используемая в абразивах, не только охлаждается, но и вызывает гидролиз с новой поверхностью стекла, что приводит к силикагелю, что полезно для очистки и оказывает определенные химические эффекты. Когда этот процесс повторялся, стеклянная поверхность образовала слой полой поверхности с определенной глубиной слоя трещины.

Первичные переменные процесса, влияющие на процесс шлифования стекла

Количество шлифования (количество стекла во время единицы) и глубины вогнутого слоя шлифовального стекла определяют скорость шлифования и качество стекла во время процесса шлифования стекла. Эффективность шлифования великолепна, глубина вогнутого слоя мелкая, а качество шлифования хорошо. Некоторые факторы процесса влияют только на один из них, в то время как другие влияют на оба, но они часто оказывают положительное влияние на один, при этом навредив другому. Глубина провисания шлифовального стекла увеличивается по мере роста размер зерна, подразумевая, что качество шлифования ухудшается с увеличением размера зерна. С этой целью больший размер зерна в начале шлифования повышает эффективность шлифования, позволяя производить стеклянные продукты за относительно короткое время при достижении желаемой формы или создания поверхности. После шлифования с тонким абразивом, пока качество шлифования не стабильно не увеличилось, качество поверхности полировки в конечном итоге было выполнено.

Концентрация абразивной суспензии и количество подачи

Абразивные суспензии обычно состоят из абразивной воды и подвесной жидкости. Вода не только рассеивает абразив, но и равномерно распределяет ее по всей рабочей поверхности, удаляет мусор заземляющего стекла, охлаждает трение для производства тепла и вызывает гидролизовать стекло в кремнеогелевую пленку. В результате количество воды, добавленного к эффективности шлифования, оказывает влияние. Разнообразные частицы абразива имеют наиболее подходящую концентрацию, слишком большую или слишком маленькую, что влияет на эффективность шлифования.

Скорость и давление из руля с бриллиантом

Эффективность шлифования пропорциональна скорости и давлению алмазные колеса . Скорость шлифовального алмазного колеса быстрая, а абразив будет все больше и больше, а степень истирания абразива повышается. Следовательно, увеличение количества абразивного материала необходимо, чтобы избежать рубцов и других дефектов, а также снижения эффективности шлифования.

Химическая композиция стекла

Химический макияж стекла оказывает влияние на то, насколько хорошо он измельчивает и насколько глубоко уходит депрессия, с мягким стеклом легче измельчить, но оставляя более глубокую депрессию.

Обработка материалов и полировка

Поскольку механическое действие - это то, что заставляет работать стеклянные колеса работать, твердость абразива должна быть выше твердости стекла. Ежедневный бюджет обработки для стекла и шлифования является существенным, поэтому Corundum или Natural Emery обычно используются из -за их высокой степени эффективности. Плоское стекло имеет небольшое разрешение на шлифование, но область большая, дозировка многочисленна, и обычно используется кварцевый песок, что не стоит дорого. Обычно используемые полировочные материалы включают оксид железа, оксид церия, оксид хрома, цирконии и окисленный торий. Ежедневная обработка стекла также использует длинный каменный порошок, но упомянутые выше материалы были первыми и наиболее широко используемыми для полировки стекла. Циркония и оксид церия более отполированы, чем розовые из -за их дорогих цен и ограниченного объема использования. Требования для полировки материалов.