Meccanismo di macinazione del vetro

Il primo passo nel processo di macinazione del vetro è il movimento relativo del disco e del vetro, seguito da abrasivo libero sotto carico sulla superficie dei graffi di vetro e all'azione meccanica di stripping.

Le micro-crack appaiono sul vetro allo stesso tempo. L'acqua usata in abrasive non solo si raffredda, ma provoca anche idrolisi con la nuova superficie del vetro, con conseguente gel di silice, che è benefico per il peeling e ha alcuni effetti chimici. Man mano che questo processo veniva ripetuto, la superficie di vetro formava uno strato di superficie cava con una certa profondità dello strato di fessura.

Le variabili di processo primarie che influenzano il processo di macinazione del vetro

Le quantità di macinazione (la quantità di vetro nel tempo di unità) e la profondità dello strato concavo del vetro di macinazione determinano la velocità di macinazione e la qualità del vetro durante il processo di macinazione del vetro. L'efficienza di macinazione è eccezionale, la profondità di strato concava è superficiale e la qualità della macinazione è buona. Alcuni fattori di processo incidono solo su uno di loro, mentre altri influenzano entrambi, ma spesso hanno un effetto positivo su uno mentre fanno del male all'altro. La profondità del cedimento del vetro di macinazione aumenta man mano che la dimensione del grano cresce, il che implica che la qualità della macinazione si degrada all'aumentare della dimensione del grano. A tal fine, una dimensione del grano più grande all'inizio della macinazione migliora l'efficienza della macinazione, consentendo di realizzare i prodotti di vetro in un tempo relativamente breve, raggiungendo la forma desiderata o la creazione di superficie. Dopo aver macinato con abrasivo fine fino a quando la qualità della macinazione è aumentata costantemente, alla fine è stata soddisfatta la qualità della superficie dei criteri di lucidatura.

Concentrazione abrasiva della sospensione e quantità di mangime

Le sospensioni abrasive sono in genere composte da acqua abrasiva e un liquido sospeso. L'acqua non solo disperde l'abrasivo, ma lo distribuisce anche uniformemente sul viso di lavoro, rimuove i detriti di vetro a terra, raffredda l'attrito per produrre calore e fa idrolizzare la superficie del vetro nel film in gel di silice. Di conseguenza, la quantità di acqua aggiunta all'efficienza della macinazione ha un impatto. Una varietà di dimensioni di particelle di abrasiva ha la sua concentrazione più adatta, troppo grande o troppo piccola, tutte influenzano l'efficienza di macinazione.

La velocità e la pressione della ruota di macinazione del diamante

L'efficienza di macinazione è proporzionale alla velocità e alla pressione di Le ruote di diamanti . La velocità della ruota del diamante macinata è rapida e l'abrasivo sarà sempre più e il grado di abrasione dell'abrasivo viene aumentato. Pertanto, è necessario aumentare la quantità di materiale abrasivo per evitare cicatrici e altri difetti, nonché una ridotta efficienza di macinazione.

Composizione chimica di Glass

La composizione chimica del vetro ha un impatto su quanto bene si regala e su quanto profonda è la depressione, con il vetro morbido che è più facile da macinare ma lasciando una depressione più profonda alle spalle.

Materiamo Materialing e lucidatura

Poiché l'azione meccanica è ciò che fa funzionare le ruote di lucidatura del vetro, la durezza dell'abrasiva deve essere superiore alla durezza del vetro. Il budget di elaborazione giornaliero per il vetro e la rettifica è sostanziale, quindi il corindone o l'emergenza naturale sono in genere utilizzati a causa del loro alto grado di efficienza. Il vetro piatto ha una piccola indennità di macinazione, ma l'area è grande, il dosaggio è numeroso e la sabbia di quarzo viene generalmente utilizzata, il che non è costoso. I materiali di lucidatura comunemente usati includono ossido di ferro, ossido di cerio, ossido di cromo, zirconia e torio ossidato. La lavorazione giornaliera di vetro utilizza anche una lunga polvere di pietra, ma i materiali sopra menzionati erano i primi e più ampiamente usati per la lucidatura del vetro. La zirconia e l'ossido di cerio sono più lucidati del rosa a causa dei loro prezzi costosi e dell'ambito di utilizzo limitato. Requisiti per la lucidatura dei materiali.