Quels facteurs influencent la qualité des lames de dédisage en diamant?

Pour dés, coupé ou rainure des plaquettes de semi-conducteur, du silicium, du verre, de la céramique, du cristal et de nombreux autres types de matériaux liés aux semi-conducteurs, les lames de dédouage sont généralement faites de résine synthétique, de cuivre, d'étain, de nickel et d'autres métaux comme un liant combiné avec du diamant artificiel. Produit connexe: Lame de scierie.

1. L'effet de la taille des particules de diamant

(1) grandes particules de diamant:

A. En raison du grand bord de lame et de la quantité de débris enlevée, le produit n'est pas sensible à l'accumulation et aux précipitations de la poudre de silicium.

B. La surface de contact avec le liant est grande, résistante à l'usure et a une efficacité de traitement élevée.

C. La surface de contact avec le liant est petite, a une faible résistance, est facile à porter et a une faible efficacité de traitement.

(2) petites taches de diamant:

A. Plage de contacts de produits limités, débris mineurs et effondrement ou même sans effondrement;

B. Le bord de la lame est petit, les débris retirés sont minimes et le produit est simple pour le dépôt de poudre de silicium;

C. La surface de contact avec le liant est petite, a une faible résistance, est facile à porter et a une faible efficacité de traitement.

2. L'effet de la résistance au liant de la lame

1) Liant à haute résistance: ténacité élevée, faible rupture et taux d'utilisation élevé; résistance à l'usure élevée, capacité de régénération à faible lame; Résistance élevée, vitesse d'alimentation lente et faible efficacité.

2) liant à faible résistance: faible résistance, vitesse d'alimentation rapide et efficacité élevée; Facile à porter, forte capacité de régénération des lames et bonne qualité de produit; faible ténacité, facile à briser et faible taux d'utilisation.

3. L'effet des rapports de concentration de particules

1) Ratio de concentration élevée: de nombreux bords de lame et des débris retirés, et le produit est difficile à quitter la poudre de silicium; Petite charge de particules de diamant et résistance à la coupe tout en progressant rapidement et en grande efficacité; Petit bord de lame et débris, facile à laver, assurance qualité; Moins de liant, ténacité à faible lame, facile à casser et à rayer le produit.

2) Ratio de concentration faible: plus de liant et de ténacité, difficile à briser; Moins de bord de lame, moins de débris supprimés; résidu de poudre de silicium facile; Charge des particules de diamant élevée et résistance à la coupe, progression lente; et faible efficacité.

4. L'effet de l'épaisseur de la lame

1) Blade épais: La vibration de la lame est faible et la qualité du produit est garantie; La force de la lame est forte et pas facilement brisée; La zone de contact de coupe est grande, avec une forte résistance aux débris; Et la vitesse d'alimentation est lente et facilement polluée.

2) lame mince: petite zone de contact de coupe et résistance; vitesse d'alimentation rapide; vibration basse lame; qualité du produit garanti; Faible force de la lame; facilement cassé.

5. L'effet de la longueur de la lame

1) Longue longue durée: longue durée de vie; Faible force de la lame; vitesse d'alimentation lente; facilement cassé; vibration élevée; sujet à la déflexion; Coupe en forme de S.

2) Longueur de la lame courte: durée de vie de service courte, résistance élevée à la lame, vitesse d'alimentation rapide, pas facilement brisée; Faible vibration et déviation facile, bonne qualité.

6. L'impact de la coupe des lames en désublication

Le déshabillage de lame est utilisé pour exposer le diamant sur la surface de la lame et corriger l'excentricité de la lame, du moyeu et de la bride.

Bien que la nouvelle lame soit en contact direct avec le haut de la broche lorsqu'il est installé sur la broche et la bride, il y a toujours un écart entre eux, qui est l'excentricité 'de la lame. Le broyage de la lame expose non seulement mieux le diamant, mais il corrige également la 'concentricité ' de la lame et l'outil repos. Si la lame est utilisée dans le cas de 'excentricité, ' seule une partie de la lame fonctionne, la charge est trop grande, le couteau inversé et la surcharge sont possibles et la qualité du produit en souffre.

L'analyse ci-dessus montre que le choix des lames avec différentes formulations a un impact significatif sur la qualité de traitement et l'efficacité des produits.

Comment sélectionner une lame en désir?

Lame de désir en diamant en métal:

Les composants électroniques, les composants optiques, la céramique, le saphir, le verre optique, le quartz et l'emballage BGA / WLSCP sont les principaux matériaux de traitement.

Lame de désir en diamant en résine:

Haute flexibilité et capacité d'auto-sharping

Le QFN, le DFN, le verre optique, la céramique, le BGA et l'arséniure de gallium sont parmi les utilisations les plus courantes.