Welche Faktoren beeinflussen die Qualität von Blättern von Diamantenwürfeln?

Zum Würfel, Silizium, Glas, Keramik, Kristall und viele andere Arten von Halbleiter-Materialien, die die Würfelblätter in der Regel aus synthetischen Harz, Kupfer, Zinn, Nickel und anderen Metallen bestehen, in Kombination mit dem Künstlichungsdiamant. Verwandte Produkt: Sah Blade.

1. Die Wirkung der Diamantpartikelgröße

(1) Große Diamantpartikel:

A. Aufgrund der großen Klingenkante und der Anzahl der entfernten Trümmer ist das Produkt nicht anfällig für Siliziumpulverakkumulation und -niederschlag.

B. Die Kontaktfläche mit dem Ordner ist groß, resistent gegen Verschleiß und hat eine hohe Verarbeitungseffizienz.

C. Die Kontaktfläche mit dem Ordner ist klein, hat einen geringen Widerstand, ist leicht zu tragen und hat eine geringe Verarbeitungseffizienz.

(2) Kleine Diamantflecken:

A. Begrenzte Produktkontaktbereich, kleinere Trümmer und Zusammenbruch oder gar kein Zusammenbruch;

B. Die Klingenkante ist klein, die abgelegenen Trümmer sind minimal und das Produkt ist einfach zu Siliziumpulverabscheidung;

C. Die Kontaktfläche mit dem Ordner ist klein, hat einen geringen Widerstand, ist leicht zu tragen und hat eine geringe Verarbeitungseffizienz.

2. Die Wirkung der Klingenbinderfestigkeit

1) Bindemittel mit hoher Stärke: hohe Zähigkeit, niedriger Bruch und hohe Nutzungsrate; hoher Verschleißfestigkeit, Regenerationsfähigkeit mit niedriger Klinge; Hoher Widerstand, langsame Futtergeschwindigkeit und geringe Effizienz.

2) Bindemittel mit geringer Festigkeit: Niedriger Widerstand, schnelle Futtergeschwindigkeit und hohe Effizienz; Einfach zu tragen, starke Fähigkeit zur Regeneration und gute Produktqualität; Niedrige Zähigkeit, leicht zu brechen und niedrige Nutzungsrate.

3.. Die Wirkung der Partikelkonzentrationsverhältnisse

1) Hochkonzentrationsverhältnis: Viele Klingenkanten und Ablagerungen entfernt, und das Produkt ist schwer, Siliziumpulver zu verlassen; kleine Diamantpartikelbelastung und Schnittwiderstand, während schneller Fortschritt und hohe Effizienz; Kleine Klingenkante und Trümmer, leicht zu waschen, Qualitätssicherung; Weniger Bindemittel, Low -Blatt -Zähigkeit, leicht zu brechen und das Produkt zu kratzen.

2) Verhältnis niedriger Konzentration: mehr Bindemittel und Zyte, schwer zu brechen; weniger Klingenkante, weniger entfernte Schmutz; einfache Siliziumpulverreste; hohe Diamantpartikelbelastung und Schnittwiderstand, langsamer Fortschritt; und geringe Effizienz.

4. Die Wirkung der Klingenstärke

1) Dicke Klinge: Die Blattvibration ist niedrig und die Produktqualität garantiert; Die Klingenstärke ist stark und nicht leicht zu brechen; Der Schneidkontaktbereich ist groß, mit hoher Beständigkeit gegen Ablagerungen. und die Futtergeschwindigkeit ist langsam und leicht zu verschmutzen.

2) Dünne Klinge: Kleiner Schneidkontaktbereich und Widerstand; schnelle Futtergeschwindigkeit; Schwingung mit niedriger Klinge; garantierte Produktqualität; schwache Klingenstärke; leicht gebrochen.

5. Der Effekt der Klingenlänge

1) Lange Blattlänge: Langes Lebensdauer; schwache Klingenstärke; langsame Futtergeschwindigkeit; leicht gebrochen; hohe Schwingung; anfällig für die Ablenkung; S-förmiges Schneiden.

2) Kurzblattlänge: Kurzlebensdauer, hohe Klingenstärke, schnelle Futtergeschwindigkeit, nicht leicht zu brechen; Niedrige Schwingung und einfache Ablenkung, gute Qualität.

S.

Blattwürfel wird verwendet, um den Diamanten auf der Klingenoberfläche freizulegen und die Exzentrizität von Klinge, Nabe und Flansch zu korrigieren.

Obwohl die neue Klinge in direktem Kontakt mit der Spitze der Spindel ist, wenn sie auf der Spindel und dem Flansch installiert ist, besteht immer noch eine Lücke zwischen ihnen, die die 'Exzentrizität' der Klinge ist. Das Schleifen der Klinge legt den Diamanten nicht nur besser aus, sondern korrigiert auch die 'Konzentrizität' der Klinge und der Werkzeugruhe. Wenn die Klinge im Fall von 'Exzentrizität verwendet wird, ist nur ein Teil der Klinge funktioniert, die Ladung ist zu groß, umgekehrtes Messer und Überladung möglich und die Produktqualität leidet.

Die obige Analyse zeigt, dass die Auswahl von Klingen mit unterschiedlichen Formulierungen erhebliche Auswirkungen auf die Verarbeitungsqualität und Effizienz von Produkten hat.

Wie wähle ich eine Würfelklinge aus?

Diamantwürfelklinge aus Metall:

Elektronische Komponenten, optische Komponenten, Keramik, Saphir, optisches Glas, Quarz und BGA / WLSCP -Verpackung sind die primären Verarbeitungsmaterialien.

Diamantwürfelklinge aus Harz:

Hohe Flexibilität und Selbstharpenierungsfähigkeit

QFN, DFN, optisches Glas, Keramik, BGA und Galliumarsenid gehören zu den häufigsten Verwendungen.