Quais fatores influenciam a qualidade das lâminas de cubos de diamantes?

Para cortá-lo, cortar ou sulco semicondutores, silício, vidro, cerâmica, cristal e muitos outros tipos de materiais relacionados a semicondutores, as lâminas de cubos são tipicamente feitas de resina sintética, cobre, lata, níquel e outros metais como um fichário combinado com diamante artificial. Produto relacionado: Lâmina de serra.

1. O efeito do tamanho das partículas de diamante

(1) grandes partículas de diamante:

A. Devido à grande borda da lâmina e à quantidade de detritos removidos, o produto não é suscetível ao acúmulo e precipitação em pó de silício.

B. A superfície de contato com o aglutinante é grande, resistente ao desgaste e tem uma alta eficiência de processamento.

C. A superfície de contato com o aglutinante é pequena, possui baixa resistência, é fácil de usar e possui baixa eficiência de processamento.

(2) pequenas manchas de diamante:

A. faixa de contato com produto limitado, detritos menores e colapso ou mesmo nenhum colapso;

B. A borda da lâmina é pequena, os detritos removidos são mínimos e o produto é simples de deposição de silício em pó;

C. A superfície de contato com o aglutinante é pequena, possui baixa resistência, é fácil de usar e possui baixa eficiência de processamento.

2. O efeito da força do ligante da lâmina

1) aglutinante de alta resistência: alta resistência, baixa quebra e alta taxa de utilização; alta resistência ao desgaste e capacidade de regeneração de baixa lâmina; alta resistência, velocidade de alimentação lenta e baixa eficiência.

2) aglutinante de baixa resistência: baixa resistência, velocidade de alimentação rápida e alta eficiência; Fácil de usar, forte capacidade de regeneração da lâmina e boa qualidade do produto; baixa resistência, fácil de quebrar e baixa taxa de utilização.

3. O efeito das taxas de concentração de partículas

1) alta taxa de concentração: muitas bordas da lâmina e detritos removidos, e o produto é difícil de deixar o silício em pó; Carga de partículas de diamante pequena e resistência ao corte enquanto progresso rápido e alta eficiência; Pequena borda da lâmina e detritos, fácil de lavar, garantia de qualidade; Menos fichário, tenacidade de baixa lâmina, fácil de quebrar e arranhar o produto.

2) baixa taxa de concentração: mais ligante e resistência, difícil de quebrar; Menos borda da lâmina, detritos menos removidos; resíduo de silício fácil; Alta carga de partícula de diamante e resistência ao corte, progresso lento; e baixa eficiência.

4. O efeito da espessura da lâmina

1) lâmina grossa: a vibração da lâmina é baixa e a qualidade do produto é garantida; A força da lâmina é forte e não é facilmente quebrada; A área de contato de corte é grande, com alta resistência a detritos; e a velocidade da alimentação é lenta e facilmente poluída.

2) lâmina fina: pequena área de contato de corte e resistência; velocidade de alimentação rápida; vibração baixa da lâmina; qualidade garantida do produto; força fraca da lâmina; facilmente quebrado.

5. O efeito do comprimento da lâmina

1) comprimento longo da lâmina: vida útil longa; força fraca da lâmina; velocidade de alimentação lenta; facilmente quebrado; alta vibração; propenso a deflexão; Corte em forma de S.

2) Comprimento da lâmina curta: vida útil curta, resistência à lâmina alta, velocidade rápida da alimentação, não facilmente quebrada; Baixa vibração e deflexão fácil, boa qualidade.

6. o impacto do corte da lâmina de cubos

O cubos da lâmina é usado para expor o diamante na superfície da lâmina e corrigir a excentricidade da lâmina, cubo e flange.

Embora a nova lâmina esteja em contato direto com a parte superior do eixo quando instalado no eixo e flange, ainda há uma lacuna entre eles, que é a 'excentricidade ' da lâmina. A moagem da lâmina não apenas expõe o diamante melhor, mas também corrige a 'Concentricidade' da lâmina e do descanso da ferramenta. Se a lâmina for usada no caso de 'excentricidade,' apenas uma parte da lâmina funciona, a carga é muito grande, a faca e a sobrecarga reversa são possíveis e a qualidade do produto sofre.

A análise acima mostra que a escolha de lâminas com diferentes formulações tem um impacto significativo na qualidade e eficiência do processamento dos produtos.

Como faço para selecionar uma lâmina de cubos?

Lâmina de cubos de diamante feita de metal:

Componentes eletrônicos, componentes ópticos, cerâmica, safira, vidro óptico, quartzo e embalagens BGA / WLSCP são os principais materiais de processamento.

Lâmina de cubos de diamante feita de resina:

Alta flexibilidade e capacidade de auto-escavação

QFN, DFN, vidro óptico, cerâmica, BGA e arseneto de gálio estão entre os usos mais comuns.