¿Qué factores influyen en la calidad de las cuchillas de las cubitas de diamantes?

Para cortar, cortar o surgir obleas de semiconductores, silicio, vidrio, cerámica, cristal y muchos otros tipos de materiales relacionados con semiconductores, las cuchillas de monedas están hechas de resina sintética, cobre, estaño, níquel y otros metales como un aglutinante combinado con diamante artificial. Producto relacionado: Cuchilla de sierra.

1. El efecto del tamaño de partícula de diamantes

(1) Grandes partículas de diamantes:

A. Debido al borde de la cuchilla grande y la cantidad de escombros eliminados, el producto no es susceptible a la acumulación y precipitación del polvo de silicio.

B. La superficie de contacto con el aglutinante es grande, resistente al desgaste y tiene una alta eficiencia de procesamiento.

C. La superficie de contacto con la carpeta es pequeña, tiene baja resistencia, es fácil de usar y tiene baja eficiencia de procesamiento.

(2) Pequeñas motas de diamantes:

A. Rango de contacto de producto limitado, escombros menores y colapso o incluso colapso;

B. El borde de la cuchilla es pequeño, los escombros eliminados son mínimos y el producto es simple para la deposición de polvo de silicio;

C. La superficie de contacto con la carpeta es pequeña, tiene baja resistencia, es fácil de usar y tiene baja eficiencia de procesamiento.

2. El efecto de la fuerza de la carpeta de la cuchilla

1) aglutinante de alta resistencia: alta resistencia, baja rotura y alta tasa de utilización; Alta resistencia al desgaste, capacidad de regeneración de baja cuchilla; Alta resistencia, velocidad de alimentación lenta y baja eficiencia.

2) aglutinante de baja resistencia: baja resistencia, velocidad de alimentación rápida y alta eficiencia; Fácil de usar, capacidad de regeneración de cuchillas fuerte y buena calidad del producto; Baja dureza, fácil de romper y baja tasa de utilización.

3. El efecto de las relaciones de concentración de partículas

1) Alta relación concentración: muchos bordes de cuchilla y desechos eliminados, y el producto es difícil de dejar polvo de silicio; Carga de partículas de diamante pequeña y resistencia de corte, mientras que progresan rápidamente y alta eficiencia; Pequeño borde y escombros de cuchilla, fácil de lavar, garantía de calidad; Menos aglutinante, dureza de baja cuchilla, fácil de romper y rayar el producto.

2) baja relación de concentración: más aglutinante y dureza, difícil de romper; menos borde de la cuchilla, menos escombros retirados; Residuo fácil de polvo de silicio; Alta carga de partículas de diamantes y resistencia de corte, progreso lento; y baja eficiencia.

4. El efecto del grosor de la cuchilla

1) cuchilla gruesa: la vibración de la cuchilla es baja y la calidad del producto está garantizada; La fuerza de la cuchilla es fuerte y no se rompe fácilmente; El área de contacto de corte es grande, con alta resistencia a los escombros; y la velocidad de alimentación es lenta y fácilmente contaminada.

2) cuchilla delgada: área de contacto de corte pequeño y resistencia; velocidad de alimentación rápida; vibración de baja cuchilla; calidad garantizada del producto; fuerza de la cuchilla débil; fácilmente roto.

5. El efecto de la longitud de la cuchilla

1) Longitud larga de la cuchilla: vida útil larga; fuerza de la cuchilla débil; velocidad de alimentación lenta; fácilmente roto; alta vibración; propenso a la deflexión; Corte en forma de S.

2) Longitud corta de la cuchilla: vida útil corta, alta fuerza de la cuchilla, velocidad de alimentación rápida, no fácilmente rota; Baja vibración y fácil deflexión, buena calidad.

6. El impacto del corte de la cuchilla de la cubita

El depósito de la cuchilla se usa para exponer el diamante en la superficie de la cuchilla y corregir la excentricidad de la cuchilla, el cubo y la brida.

Aunque la nueva cuchilla está en contacto directo con la parte superior del huso cuando se instala en el huso y la brida, todavía hay una brecha entre ellos, que es la 'excentricidad' de la cuchilla. Mollar la cuchilla no solo expone mejor el diamante, sino que también corrige la 'concentricidad' de la cuchilla y el descanso para la herramienta. Si la cuchilla se usa en el caso de 'excentricidad, ' solo una porción de la hoja funciona, la carga es demasiado grande, es posible un cuchillo y sobrecarga inversa, y la calidad del producto sufre.

El análisis anterior muestra que la elección de cuchillas con diferentes formulaciones tiene un impacto significativo en la calidad del procesamiento y la eficiencia de los productos.

¿Cómo selecciono una cuchilla de corte?

Diamond Cading Blade de metal hecha de metal:

Los componentes electrónicos, los componentes ópticos, la cerámica, el zafiro, el vidrio óptico, el cuarzo y el envasado BGA / WLSCP son los materiales de procesamiento principales.

Diamond Cading Blade hecha de resina:

Alta flexibilidad y capacidad de autohargado

QFN, DFN, vidrio óptico, cerámica, BGA y arseniuro de galio se encuentran entre los usos más comunes.