Влияние фактора процесса обработки кромки стекла на машине с двойной кромкой

Механическое шлифование стекла представляет собой применение абразива в кругах под давлением и относительное перемещение поверхности стекла, что приводит к неравномерному шлифованию стекла, в результате чего поверхность становится ворсистой. Обычно используются грубые абразивы, высокая скорость шлифования, более грубая поверхность шерсти и многочисленные абразивы. Обычно после первой грубой шлифовки на поверхности стекла появляется впалый слой, за которым следует слой микротрещин, поэтому поверхность стекла астигматична и непрозрачна; впавший слой и слой трещин необходимо выбросить, чтобы получить блестящее стекло.

1. Абразивные свойства алмазных кругов:

Абразивные характеристики и размер частиц абразивной твердости, как правило, хорошая эффективность шлифования. Карборунд и карборунд превосходят кварцевый песок по абразивной эффективности. Однако из-за твердости абразива поверхность стекла становится вогнутой. Как результат, алмазные круги с более крупными абразивными частицами имеют более высокую эффективность, но более низкое качество. Идеальным методом для этого является многократная шлифовка, первоначально крупнозернистым абразивом, при которой стекло быстро принимает правильную форму и делает поверхность гладкой. Наконец, достигните критериев полировки качества поверхности после шлифования мелкоабразивными алмазными шлифовальными кругами.

2. Напоминание о благородном стекле:

Для суспендирования жидкости из воды используют концентрацию абразивных суспензий и количество абразивного материала. Вода не только равномерно распределяет абразив по всей рабочей поверхности, но и удаляет абразивный мусор, уменьшая тепло, выделяемое при трении, и способствуя гидролизу поверхности стекла, что приводит к образованию покрытия из силикагеля. В результате количество добавляемой воды влияет на эффективность измельчения. Как правило, для расчета соотношения жидкость-твердое вещество в суспензии, чтобы продемонстрировать концентрацию суспензии, различные размеры частиц абразива имеют наиболее подходящую концентрацию, слишком большую или слишком маленькую, и все это влияет на эффективность шлифования.

Концентрация абразива недостаточна, но она также вызывает образование рубцов на поверхности стекла. Эффективность шлифования увеличивается с увеличением количества используемого абразивного материала, но лишь до определенной степени. По мере увеличения количества используемого абразива скорость повышения эффективности замедляется или прекращается. В результате каждый абразив имеет уникальное количество подачи.

Эффективность шлифования пропорциональна скорости вращения и давлению шлифовального диска. Однако чем выше скорость вращения, тем больше абразива выбрасывается, повышается давление и резко возрастает абразивный износ. В результате необходимо должным образом улучшить; в противном случае не только не повысится эффективность, но и появятся рубцы и другие дефекты.

Твердость материала шлифовальных алмазных кругов может повысить эффективность абразива. Эффективность измельчения чугуна составляет 0,6 для цветных металлов и всего 0,2 для пластика. Однако алмазные шлифовальные круги с высокой твердостью увеличивают глубину вогнутости шлифовальной поверхности. Более низкая твердость пластиковой пластины позволяет уменьшить глубину провисания стекла на 30% по сравнению с чугуном.