El efecto del factor del proceso de canteado de la máquina de vidrio de doble canto

El pulido mecánico del vidrio es la aplicación de presión abrasiva en las ruedas y el movimiento relativo de la superficie del vidrio, lo que hace que el vidrio se muela de manera desigual, lo que resulta en una superficie peluda. Generalmente se emplean abrasivos gruesos, alta velocidad de molienda, superficie de lana más gruesa y numerosos abrasivos. Normalmente, la superficie del vidrio tiene una capa hundida después del primer pulido basto, seguida de una capa de microfisuras, por lo que la superficie del vidrio es astigmática y opaca; la capa hundida y la capa agrietada deben desecharse para obtener un vidrio brillante.

1. Propiedades abrasivas de las muelas diamantadas:

Características abrasivas y tamaño de partícula de dureza abrasiva, normalmente buena eficiencia de molienda. El carborundo y el carborundo superan a la arena de cuarzo en términos de eficiencia abrasiva. Sin embargo, la dureza del abrasivo hace que la superficie del vidrio tenga una profundidad cóncava. Como resultado, Las muelas diamantadas con partículas abrasivas más grandes tienen una mayor eficiencia pero una menor calidad. El método ideal para ello es el rectificado múltiple, inicialmente con abrasivos de partículas grandes, ya que el vidrio alcanza rápidamente la forma adecuada y la superficie queda lisa. Finalmente, alcance los criterios de pulido de la calidad de la superficie después del pulido con muelas de diamante abrasivas finas.

2.Recordatorio de cristal más noble:

Para suspender líquidos hechos de agua, se utilizan la concentración de suspensiones abrasivas y la cantidad de material abrasivo. El agua no sólo distribuyó el abrasivo uniformemente por toda la cara de trabajo, sino que también eliminó los restos del abrasivo, reduciendo el calor producido por la fricción y ayudando a la hidrólisis de la superficie del vidrio, lo que resultó en la formación de una capa de gel de sílice. Como resultado, la cantidad de agua añadida influye en la eficiencia de la molienda. Normalmente, para calcular la relación líquido-sólido del líquido de suspensión para demostrar la concentración de la suspensión, una variedad de tamaños de partículas del abrasivo tienen su concentración más adecuada, demasiado grande o demasiado pequeña, todo lo cual afecta la eficiencia de la molienda.

La concentración de abrasivo es insuficiente, pero también provoca cicatrices en la superficie del vidrio. La eficiencia del pulido aumenta con la cantidad de material abrasivo utilizado, pero sólo hasta cierto punto. A medida que aumenta la cantidad de abrasivo utilizado, la tasa de aumento de la eficiencia se ralentiza o se detiene. Como resultado, cada abrasivo tiene una cantidad de alimentación única.

La eficiencia de molienda es proporcional a la velocidad de rotación y la presión del disco abrasivo. Sin embargo, cuanto más rápida es la velocidad de rotación, más abrasivo se expulsa, la presión aumenta y el desgaste abrasivo aumenta dramáticamente. Como resultado, debe mejorarse adecuadamente; de lo contrario, no sólo no mejorará la eficiencia, sino que aparecerán cicatrices y otros defectos.

La dureza del material de las muelas diamantadas puede mejorar la eficiencia abrasiva. La eficiencia de molienda del hierro fundido es de 0,6 para metales no ferrosos y de sólo 0,2 para plástico. Sin embargo, las muelas abrasivas de diamante con alta dureza aumentan la profundidad cóncava de la superficie abrasiva. La menor dureza de la placa de plástico puede reducir la profundidad del pandeo del vidrio en un 30% en comparación con el hierro fundido.