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Vues: 324 Auteur: Zhongle Publish Heure: 2023-11-17 Origine: Site
Nobler Glass a une large gamme d'utilisations dans une variété de secteurs. Les roues en diamant et CBN peuvent offrir plus de précision, de durée de vie des roues plus longue et de finitions plus lisses que la plupart des roues conventionnelles pour une variété d'applications, y compris la coupe et la coupe d'outils et le broyage électrochimique. L'utilisation de la roue appropriée pour la tâche à accomplir est crucial pour réussir. Le matériau de la pièce, la liaison et le type abrasif affectent tous la formule finale. Vous trouverez ci-dessous un résumé des utilisations typiques des roues de broyage pour vous aider à décider quelle roue fonctionnera le mieux pour votre entreprise.
Des roues de broyage en diamant et en CBN peuvent être utilisées pour une variété de tâches, y compris le broyage de l'acier et la création d'outils ronds, ainsi que la coupe des matériaux résistants et cassants comme le verre et la céramique. Nobler Glass continue de s'améliorer en termes de qualité, de précision et d'efficacité à mesure que les technologies de roue de broyage avancent. Certaines des utilisations les plus populaires pour les roues de broyage sont mentionnées ci-dessous.
Pour les surfaces plates, les roues de broyage de surface sont utilisées pour créer des finitions lisses. Dans l'usinage, le broyage de surface est une procédure courante. Une roue de broyage recouverte de particules abrasives (comme CBN, CDX ou diamant) est généralement utilisée dans cette opération pour éliminer les puces de matériau métallique ou non métallique d'une pièce, laissant le visage lisse et plat. Nos roues de broyage de surface sont disponibles avec de nombreuses options de liaison et une gamme de grains abrasifs. Ils peuvent également être fabriqués à partir de six matériaux de base différents. Les roues de broyage de surface en diamant ou CBN sont incroyablement durables et peuvent broyer efficacement les matériaux comme les carbures et la céramique.
Seules les pièces composées de matériaux conductrices peuvent être utilisées pour l'ECG. Les alliages à haute température, les alliages chromés-nickel, les aciers à outils et les aciers inoxydables sont parmi les alliages avec de nombreuses applications. Le matériau doit être à la fois électrochimiquement réactif et conducteur. Par exemple, le platine est conducteur mais pas suffisamment réactif électrochimique pour les électrocardiogrammes. L'ECG présente plusieurs avantages, tels que:
L'aspect le plus crucial des roues ECG est leur capacité de coupe sans bout, qui leur permet de couper facilement des matériaux difficiles à machine. Ils grincent également à une température relativement basse et n'ont pas besoin de s'habiller, ce qui signifie qu'ils peuvent supprimer les opérations secondaires.
Une roue de broyage sans centre peut produire des bords incroyablement lisses sur votre pièce. La pièce se trouve entre une roue de broyage tournante et une roue de régulation qui la fait tourner, soutenue par une lame de repos de travail. La céramique, les matériaux magnétiques, l'acier, le PCD, les PCBN, les composites et le carbure de tungstène sont parmi les matériaux qui sont généralement broyés en utilisant un broyage sans centre. Avec nos six liaisons distinctes et la sélection de divers noyaux, le verre plus noble peut créer des roues sans centre spécifiquement adaptées à vos besoins.
Le broyage périphérique crée une surface lisse en contactant la pièce avec le bord plat de la roue. Lorsque vous effectuez des travaux de haute précision sur les rétrécissements, des surfaces plates simples, des surfaces inclinées, des fentes, des surfaces encastrées et des profils, le broyage périphérique est utilisé. Pour le broyage périphérique, les roues de diamant et de CBN doivent être capables d'éliminer une quantité importante de matériau avec un degré élevé de précision géométrique. Les roues de broyage périphérique d'Eagle surpassent celles fabriquées par nos concurrents en termes de taux de Q-prime et fournissent des outils de coupe avec un avantage supérieur.
Les structures et les utilisations des roues de coupure, souvent appelées roues de coupe, diffèrent de celles des roues de broyage. Les roues de coupure sont utilisées pour faire des coupures sur la périphérie de la pièce. Les pièces plus petites sont coupées à des angles à 90 degrés par ces roues, tandis que les grandes pièces sont broyées à un angle bas par des roues de broyage. En conséquence, les roues de coupure sont beaucoup plus minces que les roues de broyage, permettant plus de précision et de coupes plus propres.
Le hardfacing est une méthode pour durcir la surface des objets métalliques pour réduire l'usure. Les pièces métalliques échouent souvent en raison de l'usure plutôt que de la fracture, entraînant une dimension et une perte de fonctionnalité. Fonctionnement dur, également connu sous le nom de 'Hard Refacing, ' fonctionne en mettant des revêtements ou des matériaux de construction ou d'usure à la surface d'une pièce. Des aciers à faible alliage avec des niveaux de carbone inférieurs à 1% peuvent être durcis. Les aciers inoxydables, les aciers, le manganèse, les fers à fonds, le nickel et les alliages à base de cuivre ne sont que quelques exemples.
Pour obtenir des résultats optimaux, les procédures utilisant des revêtements de sabots nécessitent des performances de broyage exceptionnelles. Le revêtement à haute vitesse sur le carburant à l'oxy est un processus de pulvérisation thermique qui implique la pulvérisation de matériaux fondus ou chauffés sur une surface. Si des revêtements épais sont nécessaires, les matériaux de pulvérisation thermique peuvent les livrer. Avec une telle densité et une épaisseur supplémentaire, les surfaces enduit de sabot nécessitent des roues de broyage haute performance pour l'entretien et le broyage.
Eagle fournit des solutions aux entreprises qui nécessitent une variété d'applications de roue de broyage. Des magasins de service aux salles de classement, notre mission est de vous aider à améliorer continuellement la production. Les scies à bande, l'affûtage des couteaux, les outils en acier spécifiques et les outils en carbure en sont des exemples. Découvrez les avantages de l'utilisation des roues d'aigle dans vos opérations de scie et d'outils, ainsi que dans le secteur du travail du bois. Cliquez ici pour Roues de broyage et de polissage.
Les exercices, les usines d'extrémité, les alésus, les outils étapés et autres outils à usage spécial de diverses géométries et conceptions peuvent être utilisés dans le broyage des outils ronds. Le broyage dans les phases de production séquentiels produit des géométries d'outils ronds. Une séquence typique commence par la préparation en blanc, suivie d'un broyage, d'une entaille et d'un broyage de l'angle de dégagement.
Les rainures hélicoïdales ou droites dans le corps de l'outil sont appelées flûtes en broyeur de flûte. Cela crée un itinéraire pour que les puces soient enlevées et les liquides de refroidissement pour atteindre la surface de coupe. La procédure de broyage de flûte teste les limites de ce qu'un verre plus noble peut faire. La roue est entièrement en contact avec un vide outil tournant, coupant les flûtes typiques d'un moulin à extrémité ou d'une perceuse. La cannette nécessite l'utilisation d'une roue agressive qui peut résister à la chaleur et aux forces fortes créées par la zone de broyage profonde tout en gardant son profil et en fournissant une finition acceptable.
L'embrasure est le processus de broyage d'une fente ou d'une encoche le long de la face de coupe pour permettre le débit de la puce. L'entretien est une technique difficile qui nécessite que le verre le plus noble conserve son profil précis tout en éliminant une quantité substantielle de matériau. Pour s'assurer que l'outil que vous faites est équilibré, fort et précisément adapté à son devoir, la bonne combinaison de liaison, de grain et de qualité abrasive est nécessaire.
Grincer un petit dégagement ou un angle de relief sur le visage (pointe) de l'outil est ce que le broyage du dégagement implique. Dans tout processus de fabrication d'outils ronds, le broyage de dédouanement est une activité vitale. Il garantit que l'outil se nourrit et coupe facilement. Pour obtenir la géométrie de la coupe requise, un verre plus noble utilisé pour le broyage de dégagement doit garder sa forme tout en laissant une finition de surface idéale et en éliminant précisément le matériau.
Le broyage de profil peut être effectué dans les modes d'alimentation alternatif et de fluage. La roue de broyage est habillée avec le profil à créer tout au long de la procédure. L'objectif est d'atteindre la forme de pièce souhaitée et les tolérances de géométrie. Nos roues en diamant, qui sont disponibles dans une variété de tailles et d'épaisseurs, sont conçues exclusivement pour les exigences des broyeurs de profil. La roue sera conçue pour couper efficacement tout en maintenant une excellente rétention de bord, qu'elle ait un rayon complet ou un bord carré.
Les roues de broyage en diamant peuvent être utilisées pour fabriquer des terrifiants rotatifs en carbure (également appelés fichiers rotatifs), qui sont utilisés pour façonner, couper et broyer, ainsi que l'élimination des arêtes vives et du matériau superflu (déburlant). Lors de la sélection d'une roue en diamant pour les processus de déburriage, il est essentiel de s'assurer que la roue conserve sa forme. Lorsqu'une bavarde tourne rapidement, elle produit une puce qui tranche le matériau. Cette substance et cette puce pénètrent dans le fond de la flûte (enget) et éjectent du côté opposé. La forme du gosier est déterminée par la forme de la roue en diamant. Si le gosier devient arrondi plutôt que pointé, la puce n'évacuera pas, entraînant une coupe moins énergique. Les terrifiants sont employés dans une variété d'industries, notamment la médecine, la céramique et le travail de fonderie. Les Burrs sont un instrument efficace pour éliminer rapidement les débris.
