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Vistas: 324 Autor: Zhongle Publish Hora: 2023-11-17 Origen: Sitio
Noble Glass tiene una amplia gama de usos en una variedad de sectores. Las ruedas Diamond y CBN pueden ofrecer más precisión, vida de ruedas más larga y acabados más suaves que la mayoría de las ruedas convencionales para una variedad de aplicaciones, incluyendo cortes de sierra y herramientas y molienda electroquímica. Usar la rueda apropiada para la tarea en cuestión es crucial para lograr el éxito. El material de la pieza de trabajo, el enlace y el tipo abrasivo afectan la fórmula final. A continuación se muestra un resumen de los usos típicos para moler las ruedas para ayudarlo a decidir qué rueda funcionará mejor para su negocio.
Las ruedas de molienda hechas de diamante y CBN se pueden usar para una variedad de tareas, incluida la molienda de acero y la creación de herramientas redondas, así como cortar materiales duros y frágiles como vidrio y cerámica. El vidrio más noble sigue mejorando en términos de calidad, precisión y eficiencia a medida que avanzan las tecnologías de las ruedas de molienda. A continuación se mencionan algunos de los usos más populares para moler las ruedas.
Para superficies planas, las ruedas de molienda de superficie se usan para crear acabados lisos. En el mecanizado, el molienda de superficie es un procedimiento común. Por lo general, se usa una rueda de molienda recubierta de partículas abrasivas (como CBN, CDX o diamante) en esta operación para eliminar chips de material metálico o no metálico de una pieza de trabajo, dejando la cara suave y plana. Nuestras ruedas de molienda de superficie están disponibles con numerosas opciones de unión y una gama de granos abrasivos. También pueden estar hechos de seis materiales centrales diferentes. Las ruedas de molienda de la superficie de diamantes o CBN son increíblemente duraderos y pueden moler efectivamente materiales como carburos y cerámica.
Solo se pueden usar piezas de trabajo compuestas de materiales conductores para ECG. Las aleaciones de alta temperatura, las aleaciones de cromo-níquel, los aceros para herramientas y los aceros inoxidables se encuentran entre las aleaciones con muchas aplicaciones. El material debe ser electroquímicamente reactivo y conductivo. Por ejemplo, el platino es conductor pero no lo suficientemente reactivo electroquímicamente para electrocardiogramas. El ECG tiene varias ventajas, como:
El aspecto más crucial de las ruedas ECG es su capacidad de corte sin rebabas, lo que les permite cortar materiales difíciles de mecanizar con facilidad. También se muelen a una temperatura relativamente baja y no necesitan aderezo, lo que significa que pueden eliminar las operaciones secundarias.
Una rueda de molienda sin centro puede producir bordes increíblemente suaves en su pieza de trabajo. La pieza de trabajo se encuentra entre una rueda de molienda giratoria y una rueda reguladora que la gira, soportada por una cuchilla de descanso. La cerámica, los materiales magnéticos, el acero, la PCD, la PCBN, los compuestos y el carburo de tungsteno se encuentran entre los materiales que comúnmente se muelen utilizando una molienda sin centro. Con nuestros seis vínculos distintos y selección de varios núcleos, Noble Glass puede crear ruedas sin centro que están específicamente adaptadas a sus requisitos.
La molienda de la periferia crea una superficie lisa al contactar la pieza de trabajo con el borde plano de la rueda. Al realizar un trabajo de alta precisión en laspers, superficies planas sencillas, superficies inclinadas, ranuras, superficies empotradas y perfiles, se utiliza la molienda periférica. Para la molienda periférica, las ruedas de diamante y CBN deben poder eliminar una cantidad considerable de material con un alto grado de precisión geométrica. Las ruedas de molienda periférica de Eagle superan a las hechas por nuestros competidores en términos de tarifa Q-Prime y proporcionan herramientas de corte con un borde superior.
Las estructuras y usos de las ruedas de corte, a menudo denominadas ruedas de corte, difieren de las de las ruedas de molienda. Las ruedas de corte se utilizan para hacer cortes en la periferia de la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo más pequeñas se cortan en ángulos de 90 grados por estas ruedas, mientras que las piezas de trabajo grandes se muelen en un ángulo bajo al moler las ruedas. Como resultado, las ruedas de corte son mucho más delgadas que las ruedas molidas, lo que permite más precisión y cortes más limpios.
La rezagada es un método para endurecer la superficie de los objetos metálicos para reducir el desgaste. Las piezas de metal a menudo fallan debido al desgaste en lugar de la fractura, lo que resulta en dimensión y pérdida de funcionalidad. La cara dura, también conocida como 'superficie dura', funciona colocando recubrimientos o materiales resistentes a la acumulación o desgaste en la superficie de una parte. Los aceros de baja aleación con niveles de carbono de menos del 1% pueden endurecerse. Los aceros inoxidables, los aceros, el manganeso, las planchas fundidas, el níquel y las aleaciones a base de cobre son solo algunos ejemplos.
Para lograr resultados óptimos, los procedimientos que utilizan recubrimientos de pezuña requieren un rendimiento de las ruedas de molienda excepcional. El recubrimiento de oxi-combustible de alta velocidad es un proceso de pulverización térmica que implica pulverizar materiales derretidos o calentados en una superficie. Si se requieren recubrimientos gruesos, los materiales de pulverización térmica pueden suministrarlos. Con una densidad tan alta y un grosor adicional, las superficies recubiertas de pezuñas requieren ruedas de molienda de alto rendimiento para mantenimiento y molienda.
Eagle proporciona soluciones para empresas que requieren una variedad de aplicaciones de ruedas de molienda. Desde tiendas de servicios hasta salas de archivo, nuestra misión es ayudarlo a mejorar continuamente la producción. Las sierras de la banda, el afilado de cuchillos, las herramientas de acero específicas y las herramientas de carburo son ejemplos de estas. Descubra las ventajas de usar las ruedas de Eagle en sus operaciones de sierra y herramienta, así como en el sector de carpintería. Haga clic aquí para Ruedas de molienda y pulido.
Los taladros, las fábricas finales, los escariadores, las herramientas escalonadas y otras herramientas de uso especial de varias geometrías y diseños pueden usarse en la molienda de herramientas redondas. La molienda en fases de producción secuenciales produce geometrías de herramientas redondas. Una secuencia típica comienza con la preparación en blanco, seguida de molienda de flauta, gashing y ritmo de ángulo de espacio libre.
Las ranuras helicoidales o rectas en el cuerpo de la herramienta se denominan flautas de muelle flautas. Esto crea una ruta para que se eliminen los chips y los refrigerantes alcancen la superficie de corte. El procedimiento de molienda de flauta prueba los límites de lo que puede hacer un vidrio más noble. La rueda está completamente en contacto con una herramienta giratoria en blanco, cortando las flautas típicas de un molino final o taladro. Fluting requiere el uso de una rueda agresiva que puede soportar el fuerte calor y las fuerzas creadas por la zona de molienda profunda mientras mantiene su perfil y proporciona un acabado aceptable.
Gashing es el proceso de moler una ranura o muesca a lo largo de la cara de corte para permitir el flujo de chips. Gashing es una técnica difícil que requiere que el vidrio más noble mantenga su perfil preciso al tiempo que elimina una cantidad sustancial de material. Para garantizar que la herramienta que realice esté equilibrada, fuerte y adecuada para su deber, se requiere la combinación correcta de enlaces, arena y calidad abrasiva.
Mollar un pequeño espacio libre o un ángulo de alivio, en la cara (punta) de la herramienta es lo que implica la rectificación. En cualquier proceso de fabricación de herramientas redondas, la eliminación de liquidación es una actividad vital. Garantiza que la herramienta se alimente y corta fácilmente. Para obtener la geometría del cortador requerida, un vidrio más noble utilizado para la rectificación de espacio libre debe mantener su forma mientras deja un acabado superficial ideal y elimina con precisión el material.
La molienda de perfil se puede hacer en los modos de alimentación alternativa y de fluencia. La rueda de molienda está vestida con el perfil que se creará durante todo el procedimiento. El objetivo es lograr la forma de pie de trabajo deseada y las tolerancias de geometría. Nuestras ruedas de diamantes, que están disponibles en una variedad de tamaños y espesores, están diseñados exclusivamente para las demandas de los molinillos de perfil. La rueda estará diseñada para cortar de manera efectiva mientras mantiene una excelente retención de borde, ya sea que tenga un radio completo o un borde cuadrado.
Las ruedas de molienda de diamantes se pueden usar para hacer rebabas rotativas de carburo (también conocidos como archivos rotativos), que se utilizan para dar forma, cortar y moler, así como la eliminación de bordes afilados y material superfluo (desacreditación). Al seleccionar una rueda de diamantes para procesos de desgaste, es fundamental asegurarse de que la rueda retenga su forma. Cuando una reboz gira rápidamente, produce un chip que corta el material. Esa sustancia y chip entran en el fondo de la flauta (garganta) y expulsan en el lado opuesto. La forma de la garganta está determinada por la forma de la rueda de diamantes. Si la garganta se redondea en lugar de puntiaguda, el chip no evacuará, lo que dará como resultado un corte menos contundente. Los rebabas se emplean en una variedad de industrias, incluidas la medicina, la cerámica y el trabajo de fundición. Las rebabas son un instrumento efectivo para eliminar rápidamente los escombros.
