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Visualizzazioni: 324 Autore: Zhongle Publish Time: 2023-11-17 Origine: Sito
Il vetro nobile ha una vasta gamma di usi in una varietà di settori. Le ruote di diamanti e CBN possono offrire più precisione, durata delle ruote più lunghe e finiture più fluide rispetto alla maggior parte delle ruote convenzionali per una varietà di applicazioni, tra cui sega e taglio degli strumenti e macinazione elettrochimica. L'uso della ruota appropriata per l'attività a portata di mano è fondamentale per raggiungere il successo. Il materiale del pezzo, il legame e il tipo abrasivo influenzano tutti la formula finale. Di seguito è riportato un riepilogo degli usi tipici per la macinazione delle ruote per aiutarti a decidere quale ruota funzionerà meglio per la tua attività.
Le ruote macinate realizzate in diamante e CBN possono essere utilizzate per una varietà di attività, tra cui la macinazione di acciaio e la creazione di strumenti rotondi, nonché per tagliare materiali duri e fragili come vetro e ceramica. Il vetro più nobile continua a migliorare in termini di qualità, precisione ed efficienza con cui avanzano le tecnologie delle ruote. Di seguito sono menzionati alcuni degli usi più popolari per la macinazione.
Per le superfici piatte, le ruote a macinatura superficiale vengono utilizzate per creare finiture lisce. Nella lavorazione, la macinazione superficiale è una procedura comune. Una ruota di macinazione rivestita in particelle abrasive (come CBN, CDX o diamante) viene generalmente utilizzata in questa operazione per rimuovere i chip di materiale metallico o non metallico da un pezzo, lasciando il viso liscio e piatto. Le nostre ruote di macinazione superficiale sono disponibili con numerose opzioni di legame e una gamma di cereali abrasivi. Possono anche essere realizzati con sei diversi materiali principali. Le ruote di macinazione della superficie di diamanti o CBN sono incredibilmente resistenti e possono effettivamente macinare materiali come carburi e ceramiche.
Per l'ECG è possibile utilizzare solo pezzi composti da materiali conduttivi. Leghe ad alta temperatura, leghe cromate-nichel, acciai per utensili e acciai inossidabile sono tra le leghe con molte applicazioni. Il materiale deve essere sia elettrochimicamente reattivo che conduttivo. Ad esempio, il platino è conduttivo ma non abbastanza reattivo elettrochimicamente per gli elettrocardiogrammi. L'ECG ha diversi vantaggi, come:
L'aspetto più cruciale delle ruote ECG è la loro capacità di taglio priva di bour, che consente loro di tagliare facilmente i materiali difficili da macchina. Macinano anche a una temperatura relativamente bassa e non hanno bisogno di una vestizione, il che significa che possono eliminare le operazioni secondarie.
Una ruota di macinazione senza centro può produrre bordi incredibilmente lisci sul tuo pezzo. Il pezzo si trova tra una ruota di macinazione rotante e una ruota di regolazione che la ruota, supportata da una lama di riposo da lavoro. Ceramica, materiali magnetici, acciaio, PCD, PCBN, compositi e carburo di tungsteno sono tra i materiali che sono comunemente macinati usando macinazione senza centro. Con i nostri sei legami distinti e la selezione di vari core, il vetro più nobile può creare ruote senza centro che sono specificamente adattate alle tue esigenze.
La macinatura periferica crea una superficie liscia contattando il pezzo con il bordo piatto della ruota. Quando si eseguono lavori ad alta precisione su topi, semplici superfici piane, superfici inclinate, slot, superfici incassate e profili, viene utilizzata la macinazione periferica. Per la macinazione periferica, le ruote di diamanti e CBN devono essere in grado di rimuovere una considerevole quantità di materiale con un alto grado di precisione geometrica. Le ruote di macinazione periferica di Eagle superano le persone realizzate dai nostri concorrenti in termini di tasso Q-prime e forniscono utensili da taglio con un bordo superiore.
Le strutture e gli usi delle ruote tagliate, spesso indicate come ruote di taglio, differiscono da quelle delle ruote macinate. Le ruote tagliate vengono utilizzate per effettuare tagli alla periferia del pezzo. I pezzi più piccoli vengono tagliati ad angoli di 90 gradi da queste ruote, mentre i pezzi di grandi dimensioni sono macinati con un angolo basso mediante macinare le ruote. Di conseguenza, le ruote tagliate sono molto più sottili che macinare le ruote, consentendo una maggiore precisione e tagli più puliti.
La fattura dura è un metodo per indurimento della superficie degli oggetti metallici per ridurre l'usura. Le parti metalliche spesso falliscono a causa dell'usura piuttosto che della frattura, con conseguente perdita di dimensioni e funzionalità. La faccia dura, nota anche come 'emergenza dura', funziona mettendo rivestimenti o materiali resistenti all'usura sulla superficie di una parte. Gli acciai a bassa lega con livelli di carbonio inferiori all'1% possono essere induriti. Acciai inossidabile, acciai, manganese, ferri da cast, nichel e leghe a base di rame sono solo alcuni esempi.
Per ottenere risultati ottimali, le procedure che utilizzano i rivestimenti per zoccoli richiedono prestazioni eccezionali della ruota di macinazione. Il rivestimento ad alta velocità con alimentatori di oxy è un processo di spruzzatura termica che prevede la spruzzatura di materiali sciolti o riscaldati su una superficie. Se sono necessari rivestimenti spessi, i materiali di spruzzatura termica possono consegnarli. Con una densità così elevata e uno spessore aggiuntivo, le superfici rivestite di zoccoli richiedono ruote di macinazione ad alte prestazioni per la manutenzione e la rettifica.
Eagle offre soluzioni per le aziende che richiedono una varietà di applicazioni per ruote di macinazione. Dai negozi di servizi alle stanze di archiviazione, la nostra missione è di aiutarti a migliorare continuamente la produzione. Sega di banda, affiliazione dei coltelli, strumenti specifici in acciaio e strumenti in carburo sono esempi di questi. Scopri i vantaggi dell'utilizzo delle ruote di Eagle nelle operazioni di sega e utensili, nonché nel settore della lavorazione del legno. Clicca qui per Macinare e lucidare le ruote.
Trapani, mulini finali, allevatori, strumenti a gradini e altri strumenti per scopi speciali di varie geometrie e design possono essere utilizzati nella macinazione degli utensili rotondi. La macinazione in fasi di produzione sequenziale produce geometrie di strumenti rotondi. Una sequenza tipica inizia con la preparazione vuota, seguita da macinazione del flauto, squarcio e macinazione dell'angolo di clearance.
Le scanalature elicoidali o dritte nel corpo dello strumento sono indicate come flauti che colpiscono il flauto. Questo crea un percorso per rimuovere i chips e i refrigeranti per raggiungere la superficie di taglio. La procedura di macinazione del flauto mette alla prova i limiti di ciò che un vetro nobile può fare. La ruota è completamente in contatto con uno strumento girevole in bianco, tagliando i flauti tipici di un mulino o un trapano. Il flaging richiede l'uso di una ruota aggressiva in grado di resistere al forte calore e alle forze create dalla profonda zona di macinazione pur mantenendo il suo profilo e fornendo una finitura accettabile.
Lo squarcio è il processo di macinare uno slot o una tacca lungo la faccia di taglio per consentire il flusso di chip. Lo squarcio è una tecnica difficile che richiede al vetro più nobile per mantenere il suo profilo accurato eliminando una quantità considerevole di materiale. Per garantire che lo strumento che fai sia equilibrato, forte e precisamente adatto al suo dovere, è richiesta la giusta combinazione di legame, grinta e qualità abrasiva.
Macinare un piccolo gioco o un angolo di rilievo, sul viso (punta) dello strumento è ciò che comporta la macinazione del gioco. In qualsiasi processo di produzione di strumenti rotondi, la macinazione di liquidazione è un'attività vitale. Garantisce che lo strumento si nutre e taglia facilmente. Per ottenere la geometria del taglio richiesto, un vetro più nobile utilizzato per la macellazione del clearance deve mantenere la sua forma lasciando una finitura superficiale ideale ed eliminando con precisione il materiale.
La macinazione del profilo può essere eseguita in entrambe le modalità di alimentazione alternativa e di scorrimento. La ruota di macinazione è vestita con il profilo da creare durante la procedura. L'obiettivo è quello di raggiungere la forma del pezzo desiderato e le tolleranze della geometria. Le nostre ruote di diamanti, che sono disponibili in una varietà di dimensioni e spessori, sono progettate esclusivamente per le esigenze delle smerigliatrici del profilo. La ruota sarà progettata per tagliare efficacemente mantenendo un'eccellente ritenzione del bordo, sia che abbia un raggio completo o un bordo quadrato.
Le ruote a macinatura a diamante possono essere utilizzate per produrre barate rotanti in carburo (note anche come file rotanti), che vengono utilizzate per la modellatura, il taglio e la rettifica, nonché la rimozione di bordi affilati e materiale superfluo (sfacciamento). Quando si seleziona una ruota di diamanti per i processi di scarico, è fondamentale garantire che la ruota mantenga la sua forma. Quando una Burr gira rapidamente, produce un chip che taglia il materiale. Quella sostanza e il chip entrano nella parte inferiore del flauto (esofago) ed espelle sul lato opposto. La forma della esofago è determinata dalla forma della ruota del diamante. Se il esofago viene arrotondato piuttosto che appuntito, il chip non evacuerà, risultando in un taglio meno forte. I BURR sono impiegati in una varietà di settori, tra cui medicina, ceramica e lavoro di fonderia. I BURR sono uno strumento efficace per rimuovere rapidamente i detriti.
