Erfahren Sie mehr über isoliertes Glas

Eine Zusammenfassung des Isolierglasprozessflusss:

1. Glasschnitt und Blanking : Das ursprüngliche DU -Glas ist typischerweise farbloses Floatglas oder anderes farbiges Glas, Sonnenschutzglas, geschmiedetes Glas und laminiertes Glas mit einer Dicke von 3 mm bis 12 mm. Das obige Glas muss die Anforderungen von GBLL614 für die Produkte der Klasse I und überlegene Produkte erfüllen und kann erst nach Bestehen der Inspektion verwendet werden. Das Schneiden von Glas kann von Hand oder Maschine durchgeführt werden, muss jedoch an die Größenspezifikationen haften.

2. Glasreinigung und Trocknung : Da manuelle Reinigung nicht garantieren kann, dass die Reinigung der Reinigung nicht garantiert, muss die Glasreinigung mit der Maschine erfolgen. Überprüfen Sie vor dem Reinigen das Glas auf Kratzer. Entionisiertes Wasser wird für die Adhäsion zwischen Dichtmittel und Glas bevorzugt. Darüber hinaus kann Wasser gefiltert werden, um eine langfristige Verwendung und das Wasserrecycling sicherzustellen.

Das gereinigte Glas muss eine leichte Inspektion durchführen, um festzustellen, ob es Wassertropfen, Wasserflecken oder andere Flecken auf der Oberfläche aufweist. Wenn es Wasserabfälle, Wasserflecken oder andere Flecken gibt, stellen Sie die Laufgeschwindigkeit, die Heizungstemperatur, das Luftvolumen und die Bürstenfreiheit der Maschine ein, bis der Effekt perfekt ist.

Innerhalb von 1 Stunde nach dem Waschen sollte das Glas in das Isolierglas zusammengebaut werden. Stellen Sie außerdem sicher, dass zwischen Glas und Glas keinen Kratzer zwischen einem Kratzer gibt. Um die Glasfragmente auseinander zu halten, ist es vorzuziehen, ein halbfeindliches Glasspeicher zu haben.

3. Ansammlung von Aluminium-Strip-Isolierglas und Klebstoffglas

Installieren von Isolierglas mit Klebeband:

(1) Umweltanforderungen: Im Winter reichen die Isolierverarbeitungstemperaturen der Klebeband zwischen 10 und 20 ° C, während sie im Sommer zwischen 20 und 30 ° C liegen.

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Isolierglasbaugruppe mit Aluminiumstreifen:

Die Umgebung sollte zwischen 10 und 30 Grad liegen.

Anforderungen an die relative Luftfeuchtigkeit: Unter normalen Umständen kann diese Art von Isolierglas mit etwas geringerer relativer Luftfeuchtigkeit erzeugt werden. Um einen effektiven Gebrauch zu gewährleisten, sollte der Trockenmittel qualifizierte Produkte von seriösen Herstellern auswählen. Aufgrund der hohen Permeabilität von Polysulfid und der unzureichenden Versiegelung ist es vorzuziehen, die Trockenmittel innerhalb von 24 Stunden nach dem Entfesseln zu verbrauchen. Daher sollte eine doppelte Versiegelung verwendet werden.

Butylgummi wird als erstes Siegel verwendet, das als Gasbarriere wirkt; Polysulfidkautschuk wird als zweites Siegel verwendet, das hauptsächlich als Adhäsionsbarriere und dann als Gastrennbarriere wirkt. In der Praxis hat Isolierglas mit einem einzigen Siegel eine Lebensdauer von etwa 5 Jahren, während das Isolierglas mit einem Doppelsiegel eine Lebensdauer von 20 bis 40 Jahren hat. Infolgedessen geht der allgemeine Trend zur Entwicklung von doppeltem doppeltem Isolierglas.

4. Achten Sie auf die Kante des laminierten Glass, wenn Sie es auf eine isolierende Glastafel vom Klebeband drücken. Es sollte ausgerichtet sein. Beim Drücken sollte eine kleine Öffnung auf der Rückseite reserviert werden, damit das trockene Gas nach dem Drücken versiegelt werden sollte. Bisher ist die isolierende Glasverarbeitung vom Klebeband abgeschlossen.

Der Abstand zwischen der Außenkante des Aluminiumrahmens und der Glaskante für Isolierglas vom Aluminiumstreifen muss nach Laminierung 5 mm bis 7 mm betragen, wodurch das zweite Dichtmittel aufgetragen wird. Um Blasen zu verhindern, sollte das Polysulfiddichtmittel gleichmäßig auf einer Seite überzogen werden. Die Restglasoberfläche muss nach dem Beschichten abgekratzt werden. Bisher wurde die Isolierverarbeitung vom Aluminiumstreifen abgeschlossen.

5. Isolierglas Platzierung: Ob das Isolierglas ordnungsgemäß installiert ist oder nicht, wirkt sich auf die endgültige Qualität des Isolierglas aus. Die Entwurfsanforderungen des Stapelrahmens sollten die Eigenschaften des Isolierglas berücksichtigen, unabhängig davon, ob es sich in der Produktion, dem Transport oder der Lagerung auf der Baustelle befindet, und das Stapelregal sollte eine gewisse Neigung haben. Um sicherzustellen, dass die unteren Ränder von zwei Isolierglasstücken vertikal auf dem Stapelregal platziert werden können, sollten die untere Ebene und die Seite immer bei 90 Grad gehalten werden. Klicken Sie hier, um zu kaufen Zubehör für isoliertes Glas.

Darüber hinaus sollte angemerkt werden, dass der Boden des Glass nicht mit Öl, Kalk oder anderen Lösungsmitteln gefärbt werden sollte, da sie auf dem zweiten Dichtmittel des Isolierglas unterschiedlichem Erosionsgrad verursachen, was die Dichtungsleistung des Isolierglas beeinflusst.

Mit der kontinuierlichen Werbung und Anwendung von Isolierglas steigen die Erwartungen der Menschen an dieses Material. Wir müssen die Isolierverarbeitungstechnologie ständig verbessern, die technische und die Produktqualität verbessern und die Entwicklung der Isolierglas in einer höheren, neueren und stärkeren Richtung fördern.

Prinzip der Isolierung von Glas

Das Gas ist aufgrund des Vorhandenseins eines Trockenmittels trocken, das Wassermoleküle im Isolierglas adsorbieren kann. Es gibt keine Kondensation im Isolierglas, wenn die Temperatur sinkt. Gleichzeitig steigt der Taupunkt auf der äußeren Oberfläche des Isolierglas. In Isolierglas kann Energie auf drei Arten übertragen werden: Strahlung, Konvektion und Leitung.

Strahlentransfer

Die Übertragung von Energie in Form von Strahlung über Strahlen wird als Strahlungsübertragung bezeichnet. Wie bei der Übertragung von Sonnenlicht umfasst diese Art von Strahlung sichtbare, Infrarot- und Ultraviolette Strahlung. Eine vernünftige Isolierglaskonfiguration und Isolierglas -Zwischenschichtdicke kann den Energieverlust verringern, indem die Energieübertragung in Form von Strahlung minimiert wird.

Konvektiver Übertragung

Der Temperaturunterschied zwischen den beiden Seiten des Glass führt zu Konvektionsübertragungen, wobei die Luft auf der kalten Seite fällt und auf der heißen Seite steigt, was zu Luftkonvektion und Energieverlust führt. Dieses Phänomen wird durch mehrere Faktoren verursacht. Eine ist eine schlechte Versiegelung zwischen dem Glas und dem umgebenden Rahmensystem, was zu einem direkten Gasaustausch innerhalb und außerhalb des Fensterrahmens führt, was zu Konvektion und Energieverlust führt. Die zweite ist das unangemessene Design der Innenraumstruktur des Isolierglas, die die Konvektion des Gases im Isolierglas aufgrund der Auswirkung der Temperaturdifferenz verursacht, was den Energieaustausch antreibt, was zu einem Energieverlust führt. Drittens ist der Temperaturunterschied zwischen Inneren und außerhalb der Fenster des Systems signifikant.

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