다음 요인은 유리 다이아몬드 연삭 휠 연삭 균열에 기여할 수 있습니다. 공작물의 표면 응력은 골절 한계를 초과합니다. 다시 말해, 공작물은 분쇄 또는 열처리 전 표면에 잔류 기계적 및 열 응력을 갖는다. 스트레스의 균형을 유지하기 위해 부분이 접지되어 있기 때문에 잔류 응력은 공작물의 강도보다 크기 때문에 분쇄 균열이 발생합니다.
균열은 이러한 모든 이유로 문제에 대한 해결책입니다. 가장 심각한 문제는 열간 열기로 인한 긴장입니다. 연삭 열이 공작물 표면의 국소 온도를 빠르게 높이기 때문에이 항목은 강화되거나 다른 열처리가 발생합니다. 인장 응력은 내부 구조의 변화와 표면의 수축으로 인해 골절이 형성됩니다.
1. 피드 속도가 클수록 유리 다이아몬드 그라인딩 휠 , 잔류 응력이 깊어집니다.
동시에, 표면 잔류 응력은 분쇄 방향에서 인장 응력으로 작용하지만, 연삭 방향의 수직 방향에 작용하고 내부로 더 깊어지면 응력이 크게 낮아집니다.
3. 연삭 방향과 수직 방향으로 작용할 때 먼저 압축 응력을 생성 한 다음 갑자기 연삭 방향으로 인장 응력이됩니다. 최대 값에 도달하면 점차적으로 약간의 압축 응력이됩니다.
1. 분쇄 휠 공급력이 증가함에 따라 인장 응력이 점차 증가하여 결국 공작물 재료의 인장 강도에 접근합니다. 공작물의 인장 강도가 재료를 초과 할 때 균열이 형성됩니다.
2. 스케일과 다른 실험 조건을 비교할 수 없기 때문에, 절단 깊이가 0.05mm 인 경우 압축 응력은 실제로 변경되지 않습니다. 이것은 종종 거친 마모의 원천으로 가정됩니다.