CBN 연삭 휠: 종합 가이드

도구를 연마하러 갈 때 도구를 교체해야 한다는 사실을 얼마나 자주 발견합니까? 다이아몬드 연삭 휠 ? 너무 자주 일어나는 일인가요? 대부분의 사람들보다 휠을 더 많이 사용할 수 있지만 그렇지 않은 경우에는 어떻게 됩니까? 작업에 적합한 휠이 부족하여 연삭 표면이 더 빨리 마모될 수 있습니다.

다이아몬드의 경도 때문에 많은 사람들은 다이아몬드가 최고의 연삭 재료라고 믿지만 항상 그런 것은 아닙니다. CBN 연삭 휠이 더 나은 옵션일 수 있습니다. 대부분의 경우 수명이 더 길고 교체 횟수가 적어 시간이 지남에 따라 비용을 절약할 수 있습니다. CBN 휠이 귀하의 작업에 더 적합한 이유를 알아보려면 계속 읽으십시오.

그라인딩 휠 선택

그라인딩에 필요한 것이 항상 휠 선택 과정의 최전선에 있어야 합니다. 그 외에도 연삭 휠을 선택할 때 고려해야 할 세 가지 주요 요소가 있습니다.

연삭 휠의 작동을 가능하게 하는 연마재입니다.

연마 입자를 휠에 고정하는 접착제입니다.

휠에 접착된 연마입자 농도비

이러한 각 변수를 조정하여 특정 요구 사항에 맞게 그라인더를 맞춤화할 수 있습니다. 귀하의 필요에 가장 적합한 연마재, 결합제 및 농도 비율은 모두 분쇄할 재료에 따라 결정된다는 점을 기억하십시오.

연마 과립

연삭 휠에는 다양한 연마재가 사용됩니다. 이러한 재료는 아주 작은 알갱이로 분해되어 휠에 접착됩니다.

연삭 휠을 사용하면 작은 과립 조각이 떨어져 나옵니다. 이 치핑 작업으로 인해 휠의 연삭면이 날카롭게 유지됩니다.

CBN으로 만든 연삭 휠

입방정 질화붕소(CBN)는 CBN 연삭 휠에 사용되는 연삭 재료입니다. 입방정 질화붕소는 마모성이 매우 높은 재료입니다. 슈퍼 연마재는 이름에서 알 수 있듯이 산화알루미늄, 탄화규소 등 표준 연마재보다 강력합니다. CBN은 다음과 같은 경금속 연삭에 가장 적합합니다.

최소 경도 등급이 45Rc인 강철

주철과 단철 모두 포함된 다리미

니켈 합금

다이아몬드 다음으로 경도가 두 번째입니다.

CBN 대 다이아몬드

다이아몬드가 훨씬 더 단단한데 왜 CBN 연삭 휠을 사용하는지 궁금할 것입니다. 간단한 대답은 다이아몬드가 단단한 금속과 함께 작동하도록 설계되지 않았다는 것입니다. 다이아몬드는 유리, 석영, 세라믹과 같은 보다 섬세한 재료를 연삭하는 데 이상적입니다.

CBN은 철과 화학적으로 반응하지 않습니다. 대부분의 경금속을 연삭할 때 CBN의 반응 부족으로 인해 다이아몬드보다 더 많은 물질을 제거하고 수명이 길어집니다.

수명이 긴 연삭 휠에는 여러 가지 장점이 있습니다.

휠 교체 횟수 감소

가동 중지 시간 감소

유지관리 비용 절감

휠 성능이 향상되면 마모율이 더욱 잘 제어됩니다.

CBN은 열전도율이 매우 높아 초경금속 연삭에 다이아몬드보다 우수합니다. 분해되기 전까지 최대 섭씨 1,000도의 온도를 견딜 수 있습니다.

다이아몬드조차도 최고의 천연 열 전도체인 CBN보다 열전도율이 낮습니다.

CBN 대 기존 연마재

단단한 금속은 일반 연마재로 연삭할 수 있지만 휠은 빨리 마모됩니다. 결과적으로 일반적으로 CBN 그라인더가 더 적합합니다. 세라믹이나 탄화규소로 만든 연마 입자에 비해 CBN을 사용하면 얻을 수 있는 몇 가지 장점을 고려하십시오.

기대 수명 증가

일관성 향상

완벽한 절삭날

작업물이 타거나 손상될 가능성이 적습니다.

CBN의 높은 열전도율은 여기서도 도움이 됩니다. 이것이 바로 이 소재가 연삭 시 손상이 덜할 수 있는 이유입니다.

본드

연삭 휠의 접착 결합은 단지 과립을 제자리에 유지하는 것 이상의 역할을 합니다. 또한 충격 흡수 장치 역할을 하며 연삭면의 균일한 마모를 촉진합니다.

유기 수지와 유리화 결합은 CBN 입자와 함께 가장 자주 사용되는 두 가지 유형의 결합입니다.

유기 수지의 결합

유기 결합이라고 불리는 천연 물질은 연마 과립을 연삭 휠에 고정하는 데 사용됩니다. 금속 및 유리화 결합에 비해 유기 결합은 충격 흡수에 더 효과적입니다. CBN 연삭 휠의 경우 수지 기반 결합이 가장 널리 사용되는 유기 결합입니다.

수지는 사용 가능한 유기 결합 중에서 충격 흡수에 가장 효과적입니다. CBN 입자와 레진 본드가 함께 작용하여 한 번에 많은 양의 스톡을 제거할 수 있는 휠을 만듭니다.

이러한 종류의 휠은 단단한 금속을 컨디셔닝하거나 연마 절단을 통해 강철 덩어리 전체를 제거하는 등 노동 집약적인 작업에 이상적입니다. 다이아몬드 연삭 등 미세한 작업에는 레진과 CBN을 조합할 수 있습니다.

다른 종류의 결합을 사용해도 동일한 작업이 수행될 수 있지만 충격을 받으면 결합이 더 빨리 용해됩니다. 고르지 못한 마모는 본드가 너무 빨리 분해되어 휠의 내구성이 손상되기 때문에 발생합니다.

CBN과 다이아몬드 수지 휠의 차이점에 대해 자세히 알아보려면 이 기사를 읽어보세요.

유리화 채권

과열된 플럭스와 분쇄된 점토는 유리화 결합의 주요 구성 요소입니다. 단단하지만 놀라울 정도로 강한 유리화 본드 연삭 휠입니다. 즉, 레진 본드처럼 거친 작업에 사용하는 것은 좋은 생각이 아니라는 뜻입니다.

다이아몬드 입자와의 유리화 결합은 CBN 결합보다 더 자주 발생하지만 이 조합은 합금강과 같은 재료를 연삭하는 데 여전히 유용합니다.

물, 기름 또는 산이 휠과 접촉하게 되면 유리화 결합제를 사용하는 것도 고려해 볼 수 있습니다. 이러한 물질은 이러한 종류의 결합에 거의 영향을 미치지 않습니다.

유리화 본드의 가장 중요한 장점은 마모되었을 때 복원하고 재사용할 수 있다는 것입니다. 휠을 자주 교체할 필요가 없기 때문에 많은 비용을 절약할 수 있습니다.

농도비율

연삭 휠의 결합 공간에 대한 연마 과립의 부피를 농도비라고 합니다. 농도 비율이 높을수록 분쇄 또는 G 비율이 더 효율적이라는 의미입니다.

CBN의 경우 일반적으로 가능한 가장 높은 G 비율을 원합니다. 부드러운 재료를 연삭할 때는 비율을 낮추는 것이 좋습니다.

Action Superabrasive 담당자는 귀하의 연삭 요구 사항에 가장 적합한 농도 비율을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.