CBN 그라인딩 휠 : 포괄적 인 가이드

도구를 선명하게 할 때, 당신은 당신이 당신의 교체해야한다는 것을 얼마나 자주 발견합니까? 다이아몬드 그라인딩 휠 ? 너무 자주 일어나고 있습니까? 당신은 대부분의 바퀴를 더 많이 사용할 수 있지만, 그렇지 않은 경우 어떻게해야합니까? 작업에 적합한 바퀴가 부족하여 분쇄 표면이 더 빨리 마모 될 수 있습니다.

그들의 경도 때문에 많은 사람들은 다이아몬드가 최고의 연삭 재료라고 생각하지만 항상 그런 것은 아닙니다. CBN 그라인딩 휠이 더 나은 옵션 일 수 있습니다. 많은 경우에, 그들은 더 오래 지속되며 더 적은 교체를 요구하여 시간이 지남에 따라 돈을 절약 할 수 있습니다. CBN 휠이 왜 작업에 더 적합한 지 알아 보려면 계속 읽으십시오.

그라인딩 휠 선택

갈기해야 할 것은 항상 휠 선택 과정의 최전선에 있어야합니다. 그 외에도 그라인딩 휠을 선택할 때 고려해야 할 세 가지 주요 요소가 있습니다.

연삭 휠이 작동 할 수있는 연마재.

연마성 과립을 바퀴에 담는 접착제.

연마성 과립 농도 비율은 휠에 결합되었습니다

이러한 각 변수를 조정하면 그라인더를 특정 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 필요에 대한 최고의 연마제, 결합 및 농도 비율은 모두지면에 의해 결정됩니다.

연마성 과립

연삭 휠에는 광범위한 연마제가 사용됩니다. 이 재료는 매우 작은 곡물로 분해되어 휠에 결합됩니다.

그라인딩 휠을 사용하면 과립의 작은 조각이 칩을칩니다. 이 치핑 동작은 바퀴의 연삭 얼굴을 날카롭게 유지합니다.

CBN으로 만든 분쇄 휠

입방 붕소 (CBN)는 CBN 그라인딩 휠에 사용되는 분쇄 재료입니다. 질화 입방 붕소는 매우 거친 물질입니다. 이름에서 알 수 있듯이 슈퍼 연마치는 산화 알루미늄 및 실리콘 카바이드와 같은 표준 연마제보다 강력합니다. CBN은 다음과 같은 단단한 금속 연삭에 가장 적합합니다.

최소 경도 등급이 45rc의 강철

아이언, 캐스트와 단조

니켈 합금

다이아몬드에 대한 경도에서 두 번째입니다.

CBN 대 다이아몬드

다이아몬드가 훨씬 어려울 때 왜 CBN 그라인딩 휠을 사용할 것인지 궁금 할 것입니다. 간단한 대답은 다이아몬드가 단단한 금속과 함께 작동하도록 설계되지 않았다는 것입니다. 다이아몬드는 유리, 석영 및 도자기와 같은보다 섬세한 재료를 분쇄하는 데 이상적입니다.

CBN은 철과 화학적으로 반응하지 않습니다. 대부분의 단단한 금속을 연삭 할 때 CBN의 반응 부족은 더 많은 재료를 제거하고 다이아몬드보다 오래 지속될 수 있습니다.

수명주기가 긴 연삭 휠에는 몇 가지 장점이 있습니다.

휠 스왑이 적습니다

다운 타임 감소

유지 보수 비용 절감

더 나은 휠 성능은 더 통제 된 마모 속도로 인해 발생합니다.

CBN은 또한 열전도율이 매우 높기 때문에 단단한 금속을 연삭하기 위해 다이아몬드보다 우수합니다. 섭취하기 전에 최대 1,000 도의 온도를 견딜 수 있습니다.

다이아몬드조차도 CBN보다 열 전도도가 낮으며 이는 최고의 천연 열 도체입니다.

CBN 대 전통 연마제

단단한 금속은 기존의 연마제로 접지 될 수 있지만 휠은 빠르게 마모됩니다. 결과적으로 CBN 그라인더는 일반적으로 더 잘 맞습니다. 세라믹 또는 실리콘 카바이드로 만든 연마 곡물에 CBN을 사용하는 것의 장점 중 일부를 고려하십시오.

기대 수명 증가

일관성 향상

완벽한 절단 가장자리

작업은 화상을 입을 가능성이 적거나 손상 될 가능성이 적습니다.

CBN의 높은 열전도율이 여기에서 도움이됩니다. 이 재료가 갈기 동안 덜 손상을 입을 수있는 이유입니다.

채권

그라인딩 휠의 접착제 결합은 과립을 제자리에 두는 것 이상을 수행합니다. 또한 충격 흡수기 역할을하며 연삭면에서 마모도 촉진합니다.

유기 수지 및 유리화 된 결합은 CBN 곡물에 가장 자주 사용되는 두 가지 유형의 결합입니다.

유기 수지의 결합

유기 결합이라고하는 천연 물질은 연마 휠에 연마성 과립을 유지하는 데 사용됩니다. 금속 및 유리화 된 결합과 비교하여 유기 결합은보다 효과적인 충격 흡수기입니다. CBN 그라인딩 휠에 관해서는 수지 기반 결합이 가장 널리 퍼진 유기 결합입니다.

수지는 이용 가능한 유기 결합 사이에서 충격을 흡수하는 데 가장 효과적입니다. CBN 곡물과 수지 본드는 함께 작동하여 한 번에 많은 재고를 제거 할 수있는 휠을 만듭니다.

이런 종류의 휠은 단단한 금속을 컨디셔닝하거나 연마적인 컷으로 전체 강철 덩어리를 제거하는 것과 같은 노동 집약적 작업에 이상적입니다. 다이아몬드 그라인딩, 수지 및 CBN과 같은 훌륭한 작업을 위해서는 결합 할 수 있습니다.

다른 종류의 유대를 통해 동일한 작업이 이루어질 수 있지만 채권은 충격으로 더 빨리 녹을 것입니다. 고르지 않은 마모는 결합이 너무 빨리 분해되어 바퀴의 내구성을 손상시킵니다.

CBN과 다이아몬드 수지 휠의 변형에 대한 자세한 내용은이 기사를 읽으십시오.

유리한 결합

과열 된 플럭스 및 지상 점토는 유리화 된 결합의 주요 구성 요소입니다. 단단하지만 엄청나게 강한 유리화 된 본드 연삭 휠. 이것은 수지 본드와 마찬가지로 거친 작업에 사용하는 것이 좋지 않다는 것을 의미합니다.

다이아몬드 곡물과의 유리한 결합은 CBN이있는 것보다 빈번하지만,이 조합은 여전히 합금강과 같은 재료를 분쇄하는 데 유용합니다.

물, 기름 또는 산이 휠과 접촉하는 경우 유리화 된 본드 사용에 대해 생각할 수도 있습니다. 이 물질들은 이런 종류의 유대에 거의 영향을 미치지 않습니다.

유리화 된 본드의 가장 중요한 장점은 마모 될 때 구제 및 재사용 할 수 있다는 것입니다. 바퀴를 자주 교체 할 필요가 없기 때문에 많은 돈을 절약 할 수 있습니다.

농도의 비율

연삭 휠에서 결합 공간에 대한 연마 적 과립의 부피를 농도 비율이라고합니다. 더 높은 농도 비율은보다 효율적인 갈기 또는 G- 래트 오를 의미합니다.

CBN에 관해서는 일반적으로 가능한 가장 높은 G- 레이티오를 원합니다. 더 부드러운 재료를 연삭 할 때 더 낮은 비율이 바람직합니다.

조치 초 저장소 담당자는 연삭 요구 사항에 가장 적합한 농도 비율을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.