CBN Schleifräder: Eine umfassende Anleitung

Wenn Sie ein Werkzeug schärfen, wie oft stellen Sie fest, dass Sie Ihre ersetzen müssen Diamant -Schleifrad ? Passiert es zu häufig? Sie können Ihr Rad mehr als die meisten verwenden, aber was ist, wenn das nicht der Fall ist? Möglicherweise fehlen Ihnen einfach das richtige Rad für die Arbeit, wodurch sich Ihre Schleiffläche schneller abnutzt.

Aufgrund ihrer Härte glauben viele Menschen, dass Diamanten das beste Schleifmaterial sind, aber dies ist nicht immer der Fall. CBN -Schleifräder sind möglicherweise eine bessere Option. In vielen Fällen dauern sie länger und können Ihnen im Laufe der Zeit Geld sparen, indem sie weniger Ersatz benötigen. Lesen Sie weiter, um herauszufinden, warum ein CBN -Rad möglicherweise besser zu Ihrem Betrieb passt.

Auswahl eines Schleifrads

Was Sie mahlen müssen, sollte immer an der Spitze Ihres Radauswahlprozesses stehen. Abgesehen davon sind bei der Auswahl eines Schleifrads drei Hauptfaktoren zu berücksichtigen:

Das Schleifmaterial, mit dem Ihr Schleifrad funktioniert.

Der Klebstoff, der das Schleifgranulat am Steuer hält.

Das am Steuer gebundene Schleifgranulationskonzentrationsverhältnis

Indem Sie jede dieser Variablen einstellen, können Sie Schleifer auf Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Denken Sie daran, dass die besten Schleifmittel, Bindungen und Konzentrationsverhältnisse für Ihre Bedürfnisse durch das Material bestimmt werden, um gemahlen zu werden.

Schleifgranulate

Auf Schleifrädern wird eine breite Palette von Schleifmitteln verwendet. Diese Materialien werden in sehr kleine Körner zerlegt und am Rad gebunden.

Kleine Stücke des Granulates ausschütten, während Sie das Schleifrad verwenden. Diese Splitterwirkung hält das Schleifgesicht Ihres Rades scharf.

Schleifräder aus CBN

Kubisches Bornitrid oder CBN ist das Schleifmaterial, das in einem CBN -Schleifrad verwendet wird. Kubisches Bornitrid ist ein hochgradiges Material. Super Schleifmittel sind, wie der Name schon sagt, leistungsfähiger als Standard -Schleifmittel wie Aluminiumoxid und Siliziumcarbid. CBN eignet sich am besten zum Mahlen von harten Metallen wie:

Stähle mit einer minimalen Härte von 45 RC

Eisen, sowohl besetzt als auch geschmückt

Nickellegierungen

Es ist nur die zweite in der Härte für Diamanten.

CBN gegen Diamanten

Sie fragen sich vielleicht, warum Sie ein CBN -Schleifrad verwenden würden, wenn Diamanten so viel schwieriger sind. Die einfache Antwort lautet, dass Diamanten nicht so konzipiert sind, dass sie mit harten Metallen arbeiten. Diamanten eignen sich ideal zum Mahlen von empfindlicheren Materialien wie Glas, Quarz und Keramik.

CBN reagiert nicht chemisch mit Eisen. Beim Mahlen der meisten harten Metalle ermöglicht CBNs mangelnde Reaktion mehr Material und dauert länger als Diamanten.

Ein Schleifrad mit einem längeren Lebenszyklus hat mehrere Vorteile:

Weniger Radstausch

Reduzierte Ausfallzeit

Reduzierte Wartungskosten

Bessere Radleistungsergebnisse aus mehr kontrollierten Verschleißraten.

CBN ist auch Diamanten zum Mahlen von harten Metallen aufgrund seiner extrem hohen thermischen Leitfähigkeit überlegen. Es kann Temperaturen von bis zu 1.000 Grad Celsius standhalten, bevor sie sich verschlechtern.

Sogar Diamanten haben eine geringere thermische Leitfähigkeit als CBN, was der beste natürliche Wärmeleiter ist.

CBN gegen traditionelle Schleifmittel

Harte Metalle können mit herkömmlichen Schleifmitteln gemahlen werden, aber das Rad wird sich schnell abnutzen. Infolgedessen passt eine CBN -Mühle in der Regel besser. Betrachten Sie einige der Vorteile der Verwendung von CBN über abrasive Körner aus Keramik oder Siliziumkarbid.

Erhöhte Lebenserwartung

Verbesserte Konsistenz

Perfekte Schneidkanten

Es ist weniger wahrscheinlich, dass Arbeiten brennen oder auf andere Weise beschädigt werden.

Die hohe thermische Leitfähigkeitsrate von CBN hilft auch hier aus. Deshalb kann dieses Material beim Mahlen weniger Schaden versprechen.

Die Bindung

Das Klebeband eines Schleifrads hält mehr als nur das Granulat an Ort und Stelle. Zusätzlich dient es als Stoßdämpfer und fördert sogar Verschleiß auf der Schleiffläche.

Organisches Harz und verglaste Bindungen sind die beiden Arten von Bindungen, die am häufigsten bei CBN -Körnern verwendet werden.

Bindungen in organischen Harzen

Natürliche Substanzen, die als organische Bindungen bezeichnet werden, werden verwendet, um abrasive Granulate an einem Schleifrad zu halten. Im Vergleich zu Metall- und Verglasungsbindungen sind organische Bindungen wirksamere Stoßdämpfer. Wenn es um CBN-Schleifräder geht, sind Bindungen auf Harzbasis die häufigsten organischen Bindungen.

Das Harz ist am effektivsten bei der Absorption von Schock unter den verfügbaren organischen Bindungen. CBN -Körner und eine Harzbindung arbeiten zusammen, um ein Rad zu erstellen, das eine Menge Bestand gleichzeitig entfernen kann.

Diese Art von Rad ist ideal für arbeitsintensive Aufgaben wie die Konditionierung von harten Metallen oder das Entfernen von ganzen Stahlbrocken mit abrasiven Schnitten. Für feine Arbeit können wie Diamond -Schleifen, Harz und CBN kombiniert werden.

Mit einer anderen Art von Bindung könnte die gleiche Arbeit erledigt werden, aber die Bindung würde sich unter Schock schneller auflösen. Der ungleichmäßige Verschleiß resultiert aus der Bindung, die zu schnell zusammenbricht, was die Haltbarkeit der Räder beeinträchtigt.

Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über die Variationen zwischen CBN- und Diamantharzrädern zu erfahren.

Gegliederte Bindungen

Der überdächtige Fluss und der gemahlene Ton sind die Hauptkomponenten einer verglasteten Bindung. Die starren, aber unglaublich starken, gegliederten Bindungsräder. Dies bedeutet, dass es keine gute Idee ist, sie für grobe Arbeit zu verwenden, wie Sie es mit einer Harzbindung tun würden.

Obwohl eine vergitterte Bindung mit Diamantkörnern häufiger als eine mit CBN ist, ist diese Kombination immer noch nützlich, um Materialien wie Leichtmetallstähle zu mahlen.

Wenn Wasser, Öl oder Säure mit dem Rad in Kontakt kommt, können Sie auch über die Verwendung einer verglasten Bindung nachdenken. Diese Substanzen haben kaum einen Einfluss auf diese Art von Bindung.

Der bedeutendste Vorteil einer verglasten Bindung besteht darin, dass sie bei der Abnutzung des Abbaus wiederum behoben und wiederverwendet werden kann. Da Sie Ihre Räder nicht so häufig ersetzen müssen, können Sie viel Geld sparen.

Konzentrationsverhältnis

Das Volumen von abrasiven Granulaten zum Bindungsraum an einem Schleifrad wird als Konzentrationsverhältnis bezeichnet. Ein höheres Konzentrationsverhältnis bedeutet ein effizienteres Grind oder ein G-Raten.

Wenn es um CBN geht, möchten Sie normalerweise das bestmögliche G-Raten. Beim Schleifen weicherer Materialien ist ein niedrigeres Verhältnis vorzuziehen.

Ein Vertreter von Action Superabrasive kann Ihnen dabei helfen, das beste Konzentrationsverhältnis für Ihre Schleifanforderungen zu ermitteln.