Vues: 203 Auteur: Zhongle Publish Heure: 2023-07-25 Origine: Site
Le verre est un élément essentiel de la fabrication et de la vie quotidiens, car il est non seulement transparent mais aussi extrêmement fort et robuste. Le verre est disponible dans de nombreuses variétés différentes, notamment en verre à flotteur, en verre trempé, en verre à fusion chaude, en verre laminé, en verre givré et autres verre spécialisés. Les informations ci-dessous seront utiles si vous souhaitez comprendre le type de machines en verre disponibles et comment le verre est traité dans une fournaise de durcissement. Cliquez ici pour Machine à verre.
La fabrication et la transformation du verre avec des machines et équipements industriels sont appelés machines en verre. L'équipement pour le traitement à froid en verre et l'équipement pour le traitement de chaleur en verre constituent les deux principaux types de machines en verre. Les machines de nettoyage en verre, les moulins à bord en verre, les machines de dynamitage en verre, etc., sont des exemples d'équipements de traitement à froid en verre. L'équipement de traitement de la chaleur en verre comprend des fours de trempe, des fours à flexion à chaud et d'autres articles similaires.
Les machines en verre sont divisées dans les catégories suivantes: lignes de production en verre à flotteur, méthodes de lignes de production, fournaises homogènes et durcies, lignes de plastifin, lignes creuses, lignes de revêtement, équipements d'écran, machines de broyage des bords en verre, machines à laver en verre, machines à berger, les machines à forage, les machines à forage, etc. Types de machines en verre.
Une fournaise de trempe en verre est un morceau de machine qui peut générer du verre trempé chimiquement ou physiquement. Il peut également produire du verre trempé physiquement.
L'équipement de durcissement en verre physique utilise le chauffage en verre de plaque et la technologie de refroidissement rapide pour former des contraintes de compression et de tension dans le verre refroidi, augmentant la résistance du matériau et convertissant le verre recuit en un équipement en verre durci qui est largement utilisé. La machinerie de durcissement en verre physique est appelée comme telle car elle ne modifie pas la composition chimique du verre.
Si les caractéristiques fonctionnelles de l'équipement doivent être divisées, elle peut être divisée en équipement de durcissement combiné, équipement de durcissement plat, équipement de verre de durcissement, équipement de durcissement continu, équipement de durcissement bidirectionnel, fourbing, etc. Selon les caractéristiques de chauffage de l'équipement, il peut être divisé en équipement de trempage de chauffage de convection forcée et équipement de trempage de chauffage des rayonnements. L'équipement de durcissement en verre de type chimique est utilisé pour améliorer la force du verre, l'apparition de Deal Kali, l'échange d'ions métalliques alcalins et d'autres façons. Parce que ce type de style de durcissement modifie la composition chimique du verre, elle est connue comme telle.
Le verre, un matériau non métallique non cristallin, est créé en utilisant une gamme de minéraux inorganiques comme principaux matières premières, ainsi que quelques-unes auxiliaires (comme le sable de quartz, le borax, l'acide borique, le barnite, le carbonate de baryum, le calcaire, le feldspath, le gazon, etc.). Le dioxyde de silicium et d'autres oxydes constituent la majorité de ses constituants.
Le composant principal du verre est le sel de composé de silicate, un type de solide amorphe sans structure clairement définie. Sa formule chimique est NA2SIO3, CASIO3, SIO2 ou NA2O CAO2 6SIO2, etc. Il appartient à la catégorie des inclusions et est généralement utilisé dans des structures pour bloquer le vent et la lumière. Le verre teinté est formé en mélangeant des oxydes de certains métaux ou d'une petite quantité de sel pour révéler la couleur, et le verre durci est fabriqué par des techniques physiques ou chimiques.
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