+86-185-6162-1213    info@bestglasstools.com
أنت هنا: بيت » الأخبار والأحداث ؟ كيف تختار سرعة ارتداء الملابس

كيف تختار سرعة ارتداء الملابس؟

وجهات النظر: 224     المؤلف: Zhongle Publish الوقت: 2023-10-24 الأصل: موقع

استفسر

زر مشاركة Facebook
زر مشاركة تويتر
زر مشاركة الخط
زر مشاركة WeChat
زر مشاركة LinkedIn
زر مشاركة بينتيريست
زر مشاركةة زجاجية ، معدات معالجة زجاجية
زر مشاركة Sharethis

لماذا تتطلب خلع الملابس عجلات الطحن؟

حالة عجلة الطحن أثناء عملية الطحن لها تأثير مباشر على نتيجة الطحن. تتضمن حالة عجلة الطحن تغييرات في قوة القطع وشكل عجلة الطحن. سيكون لهذه التعديلات تأثير على العائد على المنتج الأرضي وإعادة إنتاجه.


يمكن للزجاج النبيل أن يوفر ملابس الماس ، ورزاء الأسطوانة الدوارة الماس ، وعجلات الطحن الكاشطة التقليدية لارتداء أنواع مختلفة من عجلات الطحن ؛ يمكن الاستفسار عن أي طريقة خلع الملابس!


ما هو السبب الرئيسي لفقدان عجلة الطحن لقوة القطع؟

1. يحدث التخميل عندما يتم تقريب حواف وزوايا الحبوب الكاشطة تدريجياً أثناء عملية الطحن والبثق. في هذا الوقت ، لا تلعب قدرة الطحن الذاتي لعجلة الطحن دورًا في الوقت المناسب ، مما يقلل من قوة القطع ويجعل وظيفة الطحن غير فعالة.


2. سيتم إنشاء الحطام أثناء عملية الطحن ، خاصةً إذا كانت المادة لزجًا. إذا كانت مسام عجلة الطحن صغيرة جدًا أو أن المسامية منخفضة جدًا ، فستملأ الحطام المسام ويسبب انسدادًا بسهولة. نتيجة لذلك ، تفقد عجلة الطحن قوة القطع وتصبح طائرة غير مجمعة.


سوف يحدث البلى أثناء استخدام عجلة الطحن. ستؤدي هذه الخسارة إلى فقدان تدريجي لدوران عجلة الطحن وتفاوت سطح الطحن. سيؤدي هذا الموقف إلى مشاكل مثل طحن انحراف وانخفاض كفاءة الطحن.


يجب تقليص عجلة الطحن في هذه الحالات غير المستقرة لاستعادة قوة القطع أو الاستدارة الحقيقية لعجلة الطحن. ومع ذلك ، نظرًا لأن عجلة الطحن تدور بسرعة عالية أثناء المعالجة ، فمن المستحيل في كثير من الأحيان رؤيتها بالعين المجردة ما إذا كانت عجلة الطحن قد فقدت قوة القطع أو غير متساوية. عندما تضيع قوة القطع ، تحدث العديد من ظواهر الطحن. إذا حدثت هذه الظواهر ، فمن الممكن تقدير ما إذا كانت عجلة الطحن تتطلب ارتداء الملابس.


سوف تنعكس قوة القطع غير الكافية الناجمة عن التخميل والانسداد ، وكذلك عدم المدى الناجم عن التآكل ، مباشرة في نتيجة الطحن ؛ لذلك ، في حالة حدوث أي من الشروط التالية أثناء الطحن ، فقد حان الوقت لإصلاح عجلة الطحن.


كيف يمكنني اختيار سرعة ارتداء الملابس؟

إذا تمت زيادة سرعة ارتداء الملابس ، فسيكون الجزء المسننة أكثر سمكًا ، مما يؤدي إلى سطح أكثر سمكًا لعجلة الطحن وسطح طحن أكثر قسوة ، لكن قوة القطع ستكون أكبر.


سرعة ارتداء الملابس أبطأ ، وشكل المنشار لسطح عجلة الطحن أكثر سلاسة ، مما يعني أن سطح عجلة الطحن أكثر سلاسة ، وسطح الطحن أدق ، وقوة القطع أقل.


سطح قطع عجلة الطحن يشبه أن كل كاشف هو حافة متطورة. لأداء عمل الطحن ، استخدم هذا كأطوال. عندما تصبح عجلة الطحن ، يجب علينا إصلاح الحافة الحادة للماشية. بشكل عام ، كلما كان الشكل بشكل أسرع ، كلما كانت قوة القطع أفضل.


ارتداء الملابس بسرعة كبيرة يمكن أن تسبب مضاعفات. عملية ارتداء الملابس سريعة ، وكل قفزة طويلة. على الرغم من أن الكاشطة شحذ ، فقد يتم تخطي الكاشطة لارتداء الملابس لأن السرعة المتحركة سريعة جدًا. نتيجة لذلك ، لا يرتدي كل الحصباء ، مما يؤدي إلى ضعف قوة القطع. والأهم من ذلك ، أن الاحتفاظ الحدة بعجلة الطحن لن يكون كافيًا لأن ثلث الكاشطة فقط من المحتمل أن يتم قطعه ، وهذا الجزء فقط من الكاشطة لديه قوة قطع ، والتي سيتم تفويتها قريبًا. نتيجة لذلك ، في حين أن الإصلاح الأسرع يوفر المزيد من قوة القطع ، من المهم أيضًا أن تضع في اعتبارك أنه قد يتم تفويت الكثير من الكاشفات إذا كانت سريعة جدًا. نتيجة لذلك ، بعد الإصلاح القاسي ، قد تكون هناك قوة قطع جيدة في البداية ، ولكن ستضيع بسرعة ، والتي قد تكون ناتجة عن تأثير سرعة الملابس السريعة للغاية.


على العكس من ذلك ، إذا كانت سرعة ارتداء الملابس بطيئة للغاية ، حتى لو كانت كل كاشطة يرتدي ملابس متساوية ، فقد لا تكون هناك قوة قطع على الإطلاق ، وقد يتم سحب الكاشف بأكمله بسبب الكثير من المقاومة ، وسوف يسقط الكاشف. إذا كانت السرعة مرتفعة للغاية ، فستفقد عجلة الطحن الرمال بشكل متكرر.


ونتيجة لذلك ، فإن سرعة ارتداء الملابس لها نطاق يمكن تعديله بناءً على الكاشطة ، وحجم الكاشطة ، وسرعة عجلة الطحن ، وما إلى ذلك. إذا كانت قوة القطع غير كافية ، فإن الصيانة سيئة ، أو فقدان الرمال ، فمن المحتمل أن يكون ذلك بسبب الإصلاح السريع السريع للغاية أو البطيء للغاية.

قائمة المحتوى
جعل الأعمال أسهل
 
يمكن تخصيص جميع منتجاتنا وفقًا للرسومات أو العينات أو المواصفات أو المتطلبات!