Visualizações: 201 Autor: Zhongle Publicar Tempo: 2023-07-06 Origem: Site
Existem algumas considerações a fazer ao escolher o melhor cortador de moagem para o seu projeto. Aqui estão algumas dicas para você começar:
O tamanho das ferramentas de corte do moinho é determinado pela profundidade e largura da moagem. Um aumento de largura e profundidade antes da ferramenta de moagem implica um aumento em Tamanho do cortador de moagem . No entanto, a faixa usual de diâmetro do cortador de moagem de índices é de 16630 mm.
Ao cortar objetos com uma grande área de superfície, recomenda -se cortadores de moagem de diâmetro menor. Idealmente, 70% das lâminas de corte do cortador devem estar envolvidas no corte em qualquer processo de moagem.
O diâmetro do eixo da máquina -ferramenta é outro componente que pode influenciar o diâmetro do cortador de moagem. O diâmetro recomendado para uma ferramenta de moagem de rosto é d = 1,5D, onde D é o diâmetro do fuso.
Ao mover furos, o tamanho da ferramenta também deve ser cuidadosamente considerado porque, se o diâmetro do cortador de moagem for muito grande ou muito pequeno em comparação com o orifício, pode causar danos à peça ou ferramenta.
Os elementos mais importantes a serem considerados ao escolher o cortador de moagem corretos são a potência de corte e o tamanho do processamento da peça de trabalho. Por exemplo, ao escolher o diâmetro de uma ferramenta de corte de face de face, a demanda de energia da ferramenta deve estar dentro da faixa de potência da ferramenta de corte de máquina de moer.
Além disso, para um moinho final de pequeno diâmetro, a revolução máxima da máquina que corresponde à velocidade mínima de corte da ferramenta (60m/min) deve ser a consideração primária.
O número de dentes em uma ferramenta de moagem é uma consideração importante ao selecionar um. Uma ferramenta de moagem de densa de densa com um diâmetro de 100 mm pode conter 8 dentes, mas uma ferramenta de dente grosso com o mesmo diâmetro tem apenas 6 dentes. Desde a flauta de chip larga, as ferramentas de moagem de metal grossas são boas para usinagem áspera, pois reduzem o atrito entre a peça de trabalho, o corpo do cortador e o próprio chip.
Além disso, para uma taxa de alimentação igual, a carga de corte por dente de uma ferramenta de fresagem de densa densa é menor que a de uma ferramenta de moagem de dente grossa.
Para ferramentas de moagem fina, a melhor alternativa é usar uma lâmina de moagem. Esse tipo de inserção melhora a precisão dimensional, aumentando a precisão da colocação de ponta durante a moagem, permitindo a rugosidade superior da superfície e a precisão da usinagem. No entanto, é melhor usar uma lâmina prensada para desbaste, pois reduz os custos de processamento.
Além disso, o emprego de inserções de carboneto sem ângulos agudos de ancinho diminuirá a vida útil do serviço da ferramenta, especialmente ao trabalhar com profundidades e alimentos de curto prazo.
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